徐工QUY150起重履带吊拆装方案.docx

目 录一、要点控制1二、适用范围1三、质量标准1四、起重机组装与解体14.1安装前准备14.1.1一般注意事项14.1.2场地要求14.2组装过程24.3履带架的安装24.4起桅杆和人字架34.5履带松紧调整34.6平衡重安装34.7主臂架排序44.8主臂粗拉索配置54.9腰绳配置64.10臂架的组装74.11高度限位安装8五、安装机械及索具10六、劳动力组织10七、安全措施11八、安装现场负责人11徐工QUY150型履带式起重机拆装方案一、要点控制1、安全方面：减少高空作业、消除遗漏工序、确保设备安全；2、质量方面：实行按工序检查、确保安装质量；3、施工工效：缩短施工工期，减少施工工日。二、适用范围 本工法使用于徐工QUY150型150吨履带吊安装和拆除。三、质量标准本工法遵循下列规程和技术标准。1、《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）。2、《建筑机械使用技术试验规程》（JCJ33-2001）。3、技术监督所《关于办理起重机械安全使用证》、《操作人员起重机械操作证》。四、起重机组装与解体由于本机体积庞大，同时又不具备长距离行驶功能，所以，本机转移场地及运输时，需进行解体，到作业场地时需组装。4.1安装前准备4.1.1一般注意事项1、选择平坦、坚实和开阔的场地；2、对照臂架排列图，检查臂架中间节排列位置是否正确；3、严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。应钩两端销孔处。4、组装、拆卸时，严禁任何人在臂架等底下停留；5、靠底节臂拉起臂架中间节时，最大只能连接到9米节，大于9米，对臂架会造成损坏。4.1.2场地要求1、安装主机的场地要求：宽度大于10m,长度大于20m，坡度<1°，地耐力要求大于16t/m2=1.6MPa。现场安装场地均为市政二级水稳层+沥青层，承载力均≥30MPa，满足要求。2、安装起重臂的场地要求：长度要满足起重臂的组装，通常大于巴杆长度2m,并且巴杆变幅范围内无架空管线的阻碍。3、安装主机的场地要求：了解地底下水管、煤气管、电缆管及污水管道。4.2组装过程1、装左右履带架；2、起桅杆和人字架；3、装平衡重；4、装臂架；5、解体过程相反。4.3履带架的安装需辅助起重设备，请按以下步骤组装。初始状态为机器本体位于平板车上，如图4-1所示，安装步骤如下：图4-1 本体运输状态1、打开支腿，插上固定销，垫上支腿盘；2、启动发动机，使主机处于待命状态；3、操作下车多路阀，使主机抬起离开平板车；4、平板车开走，然后操作下车多路阀，使主机下降到适当高度（保证履带板不离地，支重轮离开履带板约10mm）。5、利用辅助起重设备，起吊履带架，回转至安装位置，用水平油缸拖拉使其就位，插上固定销及弹簧卡，参见图4-2，并使该侧履带架完全着地；图4-2履带架安装6、同样方法安装另一侧履带架；7、连接好快速接头；8、收起垂直油缸，折叠支腿，插上固定销；9、解体过程相反。4.4起桅杆和人字架打开左侧机棚，接通桅杆顶升油路快速接头，操作桅杆顶升手柄，同时操作变幅手柄(下落方向)，使桅杆逐渐仰起大于40°，停止桅杆起升，操作变幅手柄（起升方向），使人字架竖起，插上固定销。进步配合操作两手柄，使桅杆前倾至一定角度。操作时一定要小心谨慎，配合协调，避免乱绳，并注意变幅卷扬内的钢丝绳至少要保留三圈。4.5履带松紧调整卸下履带架导向轮段两侧防尘盖，用手动油泵注油于油缸内，通过增加或减少调整垫来调整履带板的松紧程度，调整后的履带板要松紧适度。参照图4-3。图4-3履带松紧调整示意图4.6平衡重安装主机共装五块平衡重，参见图4-4，装配过程如下：图4-4 平衡重1、用辅助吊车将一号配重吊起，挂于转台尾部，插上固定销；2、依次按图将2、3、4及5号配重摞于1号配重上；3、用长螺栓将五块连接为一整体；4、解体过程相反。4.7主臂架排序主臂中间节的位置及顺序和托辊位置是有要求的，需严格按图4-5安装连接。图4-5 骨架排序4.8主臂粗拉索配置根据臂长参照表4-1及图4-5来配置拉索。表4-1 主臂粗拉索配置表臂长(m)1922252831343740434649525558 中间节拉索1×31×61×91×31×91×61×91×31×61×91×31×91×62×93×91×33×91×63×91×31×63×92×31×63×9A=12.4m44444444444444B=3m4444448C=6m4444444D=9m44448121212121212续表4-1臂长(m)6164677073767982 中间节拉索1×33×91×122×33×91×122×32×92×121×31×62×92×122×31×62×92×122×33×92×121×31×63×92×122×31×63×92×12A=12.4=