高压旋喷桩方案讲述.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工组织机构 2 四、施工准备 3 五、施工方法 4 5.1 配比实验 4 5.2 施工工艺流程 4 5.3 钻机就位 5 5.4 引孔钻进 5 5.5 拔出岩芯管，插入注浆管 6 5.6旋喷提升 6 5.7旋喷施工 6 5.8、钻机移位 7 六、质量检查 7 6.1 高压旋喷桩施工技术标准 7 6.2 成桩质量检查 8 七、质量控制预案 8 7.1固结体强度不均匀、缩颈 8 7.2压力达不到施工要求 9 7.3压力骤然上升 9 7.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 9 7.5固结体顶部下凹 10 八、 安全保证措施 10 九、文明施工保证措施 11 十、环境保护措施 12 高压旋喷桩方案 一、工程概况 1、阳翟二路下穿通道工程和旧324下穿通道工程基坑止水帷幕采用高压旋喷桩，工程量大，为了加快施工进度，确保高压旋喷桩的施工质量，对高压旋喷桩止水帷幕进行试桩，以确定成桩工艺及各项施工参数。 2、工程地质条件：本工段地形平缓，属冲洪积阶地.根据拟建场地各土层的分布、厚度及其性质，结合厦门地区工程实践经验，依行标《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）有关标准划分，素填土①a、填砂①c、淤泥②属Ⅳ类场地土；填石①b、粉质粘土③a、粗砂③b、粉质粘土④、残积土⑤属Ⅲ类土；卵石③c、全风化花岗岩⑥、散体状强风化岩⑦属Ⅱ类土；碎裂状强风化岩⑧、中风化岩⑨、微风化岩⑩属Ⅰ类场地土。各风化带基岩在勘探过程均未发现有空洞、临空面或软弱结构面。 二、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3、《同集路（集杏海堤—同安城区）提升改造工程工程地质勘探报告》 4、《建筑基坑支护技术规程》 5、《建筑地基基础设计规范》 6、《混凝土结构设计规范》 7、《建筑桩基技术规范》 三、施工组织机构 为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我部组织相关科室及技术人员对本次试桩施工方案进行专题研究，确保试桩能达到预期的效果，我部拟投入相关管理人员及技术人员共计32人。项目部组织机构如下： 四、施工准备 （1）场地平整 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 （2）桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。 （3）修建排污和灰浆拌制系统 旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。 灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。 五、施工方法 旋喷桩是钻机将旋喷注浆管及喷头钻至底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量髙度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状同结体，从而使地基得到加。施工中一般 分为两个作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米浆液的含量和质量。为了解决喷射注浆结体的性质和浆液的合理配比，施前需进行现场釆取土样在室内进行配比试验，选出合理的浆液配比进行试桩。 引孔钻进 钻机就位并试运转正常后，始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。 钻孔方法采用泥浆护壁、回转钻进的方法。 钻孔施工时采取预防孔斜的措施：钻机安放要平稳牢同，加长岩芯管长度， 钻进中每加一次钻具找平一次。做到孔位偏差5cm，孔斜率 1%。 钻进过程中，出现泥浆严重漏失，孔口不返浆时，可釆取加大泥浆浓度、泥浆孔内充填堵漏材料或对漏失段先行灌浆等措施，直至孔口正常返浆后再继续钻进。 采用优质粘土作为制浆用主要材料，钻孔时孔上返出的冒浆经沉淀重新利用，泥浆中的含砂量超过要求时，予以废弃，以防孔内事故发生。 钻进暂停或终孔待喷时，孔内应充满泥浆，以防止塌孔，并保护孔口。钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况及相应处理措施。 拔出岩芯管，插入注浆管 引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中， 为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿。高水喷嘴要用塑料布包裹，防止泥土进入管内。 旋喷提升 当喷射注浆管插入设计深度后，