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险危化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价报告—本科毕设论文
目 录
前 言 1
第一章 生产条件评价的目的、依据、范围、程序 3
1.1评价的目的 3
1.2评价依据 3
1.3评价范围 6
1.4评价程序 6
第二章 被评价单位的基本情况 10
2.1XX公司基本情况 10
2.2工艺流程及主要设备 16
2.3质量管理 17
2.4公用工程及运输状况 19
2.5安全管理及消防职防情况 20
2.6职业安全卫生 22
第三章 评价方法的选择、单元的划分 23
3.1评价单元的划分 24
第四章 生产条件评价现场检查情况 25
第五章 分析评价 33
5.1生产条件现场检查表 33
5.2作业条件危险性(L.E.C法)评价法 33
第六章 对生产条件不足之处建议与对策措施 37
6.1存在的安全问题及事故隐患 37
6.2对策措施及建议 38
第七章 整改情况的复查 40
第八章 评价结论 42
8.1生产条件评价综述 42
8.2生产条件评价结论 43
附件 45
前 言
为了全面实施危险化学品包装物、容器定点生产管理制度,保证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、运输和使用的安全,防止和减少事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院第344号令《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》(原国家经贸委令第37号)、国家安全生产监督管理局《关于〈危险化学品包装物、容器定点生产管理办法〉的实施意见》、《甘肃省危险化学品包装物、容器定点生产实施细则》等有关法律、法规和国家安全生产监督管理局文件《危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)》(以下简称《导则》)等规定和要求,XX公司于2006年11月委托XX,对其危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件进行安全评价。
我公司接受委托后,首先按《导则》所规定的生产条件评价的五项前提条件进行了逐项检查验证。确认其符合《导则》的前提条件后,本公司的业务主管方与XX公司签订了评价合同。
合同签定后,公司组成了危险化学品包装物安全评价组,并于2006年11月18日进入XX公司开始工作。
评价组首先收集和学习了国家及相关部门制定的有关法律、法规、规范和标准、评价《导则》。
按《导则》要求,再一次对危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则所规定的生产条件评价的五项前提条件,进行了逐项检查验证。确认其符合性。
评价组向委托方提出了需查阅的相关资料清单。查看了质量管理体系的相关文件、生产记录、管理台帐,向质量、安全及工程技术管理人员进行调查,现场反复检查落实,在做了大量准备工作的基础上,拟定了评价计划,确定了评价范围。编制了XX公司《危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价报告》(初稿),经公司审阅后又与被评价单位交换了意见,再经修改,完成了本《生产条件评价报告》(报审稿)。
报告对该公司存在的主要问题、对应整改的内容以及应采取的预防措施等都作了说明,给出了评价结论。
在评价工作中,得到了省、市、区安监局有关领导和XX公司有关人员的鼎力协助与配合,在此表示衷心的感谢。
第一章 生产条件评价的目的、依据、范围、程序
1.1 评价的目的
1.1.1按“《导则》所规定的生产条件评价的五项前提条件”进行了逐项检查验证。确认其符合性。
1.1.2 通过评价,界定企业生产氰化钠木制包装箱的质量管理全过程是否符合国家有关标准、规范要求。
1.1.3 评价企业生产过程中的安全管理、安全设施等情况。
1.1.4 对企业的公用工程、职业危害进行评价。
1.1.5 在危险化学品包装物的生产过程中存在的质量、安全隐患和问题以及相应的改进措施。
1.1.6 为企业日常质量、安全管理提供参考。
1.1.7 为上级管理部门审批危险化学品包装物、容器定点生产企业和日常监督管理提供参考资料。
1.2评价依据
1.2.1委托书或合同文件
1)《危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件》评价委托书
2)委托单位提供的相关资料
1.2.2 国家有关法律、法规依据
1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
2)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
3)《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第373号)
4)《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》(原国家经济贸易委员会令第37号)
5)《危险化学品包装物、容器产品生产许可证换(发)证实施细则》(国家质量监督检验检疫总局全许办[2003]04号)
6)《危险化学品包装物、容器产品(第二批)生产许可证换(发)证实施细则》(国家质量监督检验检疫总局全许办[2004]12号)
7)《关于〈危险化学品包装物、容器生产定点管理办法〉的实施意见》(国家安全生产监督管理局安监管管二字[200
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