输电线路铁塔制造工艺规程.doc

输电线路铁塔制造工艺规程 1 目的 规范铁塔及类似的钢结构件的制造，确保产品质量。 2 适用范围 本工艺规程适用于输电线路铁塔，电力微波塔，电力通信塔及类似的钢结构件的制造。 3、采用标准 GB/T41-2000 六角螺母C级 GB/T95-2002 平垫圈C级 GB/T470-2008 锌锭 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T700-2006 碳素结构钢 GB/T702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T805-1988 扣紧螺母 GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T3323-2005熔化焊焊接头射线照相 GB/T5117-1995碳钢焊条 GB/T5118-1995低合金钢焊条 GB/T5267.3-2008 紧固件 热浸镀锌层 GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T9793-1997 金属和其他无机覆盖层 热喷涂锌、铝及其合金 GB/T100454-2001 碳钢药芯焊丝 GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T12470-1989 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T17493-2008 低合金钢药芯焊丝 GB/T2694-2010 输电线路铁路制造技术条件 DL/T/T284-2012 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 GB/T13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 DL/T764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母 4、总则： 4.1依据GB/T2694-2010等标准编写。 4.2 输电线路铁塔及钢结构产品制造工艺严格执行GB/T2694-2010标准和设计图纸的要求进行控制；并应遵守GB50205-2001的规定；还应符合国家现行的有关标准的规定。 4.3 当工艺控制需要修改设计图纸内容时，应取得原设计单位或顾客（需方）技术部门同意，并签署设计变更文件。 4.4 铁塔和钢结构产品的工艺控制原则是按设计图纸编制工艺文件。 4.5 铁塔和钢结构产品制造所采用的材料必须符合现行国家标准规定指标和符合设计图纸的要求；材料必须具有出厂质量合格证明书并经复查合格后使用。 4.6 原辅材料的质量要求 4.6.1钢材： 4.6.1.1产品所使用的钢材应按设计文件要求的规格和等级进行选用，其各项质量指标应符合相对应的GB/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、等标准要求，且应具有出厂质量合格证明书，并经复检合格后使用。钢材取样批次、数量应满足相关标准的要求。 4.6.1.2钢材应具有可追溯标记，在制造过程中，如原有可追溯标记被分割，应于材料分割前完成标记的移植。 4.6.1.3 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差，当设计无特殊要求时，应符合GB/T709的N类偏差的规定。 4.6.1.4 钢材的表面质量：表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮：表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不应大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且累计误差应在允许负偏差范围内。 4.6.2紧固件 4.6.2.1 紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要求选用，其产品质量应符合相对应的GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T5780、DL/T764.4等的规定。 4.6.2.2 8.8级及以上的高强度螺栓应有强度和塑性试验的合格证明。 4.6.2.3 紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术要求应符合相对应的GB/T13912、DL/T764.4等的规定，其中镀锌层厚度满足GB/T13912的规定。 4.6.2.4 紧固件的其他要求按国家相关标准执