变压器外壳的设计与加工变压器外壳的设计与加工.docVIP

目录 第1章 变压器相关知识介绍 3 1.1 变压器的原理 3 1.2 变压器的组成 3 1.3 变压器的种类 3 第2章 塑件分析及注塑机选定 4 2.1塑件图如下 4 2.2根据塑件工艺确定设计思路 4 第3章 模具设计 6 3.1主流道设计 6 3.2定模设计 6 3.3支撑板设计 9 3.4排溢系统设计 9 3.5推出机构设计 9 3.6合模导向机构设计 11 3.7内型腔设计计算 12 3.8推杆设计 16 3.9温控系统设计 17 结论 19 致谢 19 变压器外壳的设计与加工 摘要 本次毕业设计主要是设计制造出家用电器小型辅助变压器的外壳，如今随着国人生活水平的提高，家里都配备的许多种类的电器，以方便日常生活。但是这些电器有些需要高压启动或者低压运行，国内的普通民用交流电电压不能完全符合多样化的需求。这就需要小型变压器的在220V电压下进行调节，以达到不同电器对电压的使用要求。 关键词：变压器 外壳 高低压 调节 第1章 变压器相关知识介绍 1.1 变压器的原理 与电源相连的线圈，接收交流电能，称为一次绕组 与负载相连的线圈，送出交流电能，称为二次绕组 一次绕组的 二次绕组的 电压相量 U1 电压相量 U2 电流相量 I1 电流相量 I2 相量 E1 电动势相量 E2 匝数 N1 匝数 N2 同时交链一次，二次绕组的量的相量为 φm ,该磁通量称为压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。 变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。1.2 变压器的组成 变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、 (吸湿器、安全气道、、储油柜及测温装置等)和出线套管1.3 变压器的种类 一般常用变压器的分类可归纳如下： 1按相数分： (1)：用于单相和三相变压器组。 (2)：用于三相系统的升、降电压。 2按冷却方式分： (1)干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。 (2)：依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。 3按用途分： (1)电力变压器：用于输配电系统的升、降电压。 (2)仪用变压器：如电压互感器、、用于测量仪表和。 (3)试验变压器：能产生高压，对进行。 (4)：如电炉变压器、整流变压器、调整变压器等。 4按形式分： (1)双绕组变压器：用于连接电力系统中的两个电压等级。 (2)：一般用于电力系统区域中，连接三个电压等级。 (3)自耦变电器：用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。 5按铁芯形式分： (1)：用于高压的电力变压器。 （2）：非晶合金铁芯变压器是用新型，空载电流下降约80%，是目前节能效果较理想的配电变 压器，特别适用于农村电网和发展中地区等较低的地方。 (3)：用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、；或用于及电视、等的电源变压器 图2-1 注塑图 2.2根据塑件工艺确定设计思路 1．塑件材料ABS，其特点有 a 无定性，流动性等 b 吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件必须长时间干燥 c 成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（≥250℃）对精度要求较高的塑件，模温宜取50~60℃，对光泽而热塑件模温取60~80℃，用柱塞式注射机成型时， 料温180~230℃注射机压力（1000~1400）×105P 2.塑件体积 V=38×38×9—36×36×8—π×22×4+0.5×15×17=2610.07 材料ABS δ1=0.100% δ2=0.200% ∴δ=0.15% 比 重： 1.03~1.07 拉伸强度： 27.6~55.2 刚 度： 1.38~3.45 扩 展 率： 0.27 m3/s 导热系数： 0.293 w/ mk 比 热 容： C=1.047 J/ kg..k 密 度： ρ=1050 kg/ m2 塑件质量： m=ρv=1050×103×2610.07×1/10-9=2.791 g 3、模具用钢 选用45# 热处理正火 规格φ25 ［δb］≤600 ［σs］≤355 HRC［HB］ (149~127) E=204000 热导