污水處理厂平面设计.docVIP

目录 粗格栅。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 提升泵房.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 曝气沉砂池.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 四、初次沉淀池.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、A2O工艺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 六、二沉池。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 七、接触池。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 八、污泥浓缩池。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 九、脱水设备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 十、费用计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 十一、平面图 十二、高程计算及高程图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 十三、参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 粗格栅 重要参数取值依据 取值 安装倾角一般取45度——75° θ=60° 栅前水深一般取0.3——0.5m h=0.4m 栅条间距宽：粗格栅一般大于等于40mm b=40mm 水流过栅流速一般取0.6——1m/s v=0.9m/s 格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3 k=3 栅前超高一般采用0.3 h 2 =0.3m 进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20度 α=20度 流量系数取1.5 K=1.5 栅条断面形状 锐边矩形 主要计算公式 格栅间隙数 n=Qmax√sinθ/bvh 格栅宽度 B=s(n-1)+bn 通过格栅的水头损失 h 1=h 0k h 0=ζv2sinθ/2g 栅后槽总高度 H=h+h1+h2 进水渠道渐宽部分的长度 L1=(B-B1)/2tanα 出水渠道收缩部分长度 L2=L1/2 栅前渠道深 H1=h+h2 栅槽总长度 L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tanθ 每日栅渣量 W=Qmaxw1/1000kf 阻力系数计算公式 ζ=β(s/b)4/3 β=2.42 s=10mm 计算过程 Qmax=6000000×1.5=900000m3/d=10.417m3/s n=10.417×√sin60/(0.4×0.9×0.04)=673.2 取674 取10个格栅，每个n=67.4≈68 B=0.01×(68-1)+0.04×68=3.39m ζ=2.42×(10/40)4/3=0.38 h0=0.38×0.92×sin60/2×9.81=0.0316m h1=3×0.0136=0.041m H=0.4+0.041+0.3=0.741m 由B12V/2=Qmax得，B1=1.52 L1=(B-B1)/2tan20=2.57m L2=L1/2=1.285m H1=0.4+0.3=0.7m L=2.57+1.285+0.5+1.0+0.7/tan60=5.76m W=900000×0.05/1000×1.5=30m3/d 因为W＞0.2m3/d,所以采用机械格栅清渣 ⑩ 选GL-3000型高链式格栅：格栅间隙40mm，安装角度60°-70°,运动速度2.8m/min，有效宽度3430mm 提升泵房 泵的选择 根据高程图选FS型泵:80FS-24，转速2900r/min，扬程24m，流量54m3/h，效率70％，进口管直径80mm，出口管直径65mm，允许吸上高度6m 泵房的布置 由河流取水的灌溉、供水泵站，当河道岸边坡度较缓时，宜采用引水式布置，并在引渠渠首设进水闸；当河道岸边坡度较陡时，宜采用岸边式布置，其进水建筑物前缘宜与岸边齐平或稍向水源凸出。 ② 泵房进水角度不大于45度。 相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。　进水建筑物：包括引水渠道、前池、进水池等。其主要作用是衔接水源地与泵房，改善流态，减少水力损失，为主泵创造良好的引水条件。 出水建筑物：有出水池和压力水箱两种主要形式。出水池是连接压力管道和灌排干渠的衔接建筑物，起消能稳流作用。压力水箱是连接压力管道和压力涵管的衔接建筑物，起汇流排水的作用。这种结构形式适用于排水泵站v 1=0.1m/s 污水在池内停留时间为1——3min t=2min 池的有效水深为2——3m h 2=3.0m 清除沉砂间隔时间 T=2d 处理每立方米污水的曝气量为0.1——