厂用高压开关柜常见缺陷及处理析试卷.ppt

真空灭弧室内最为重要的元件，决定其开断能力和电气寿命。 目前真空开关的触头的接触方式都是对接式的。 触头结构：平板圆柱形触头，横向磁场触头、纵向磁场触头。 触头材料是影响灭弧室性能的重要因素，当前真空开关采用最多的合金触头材料是铜铬合金。铜铅粉末冶金触头材料是在20世纪70年代由美国西屋公司和英国GEC公司等研制成功的。 4）触头 真空开关的结构按照安装方式可分为悬挂式、落地式和可移式。前两种用于固定式开关柜，后一种用于可移开式开关柜。 现行应用的操动机构有两大类，即电磁操动机构和弹簧操动机构。配用弹簧操动机构的真空开关是当前采用最多的一种设计方式。 6 常见问题 缺陷问题主要归为下面六类： （一）人身伤害类隐患 1.防爆及压力释放装置不完善； 2.避雷器、电压互感器直接与母线连接，存在人身触电风险； 3. 柜内静触头防护挡板、观察窗安全防护等级不足； 4. 五防联锁不满足要求。 （二）绝缘故障缺陷 1.绝缘件缺陷，多为穿板套管闪络放电，主要原因为屏蔽结构缺失、损坏或者设计不良造成； 2.导电部位与绝缘件之间放电（空气绝缘距离不足、保险管夹件尖端放电等）； 3.电流互感器、电压互感器绝缘材料工艺不良，造成设备发热后绝缘老化严重； 4.支持瓷瓶等绝缘件受污秽、潮湿、机械力等影响，出现表面爬电或者开裂现象。 （三）导电回路发热 1.动静触头接触不良过热； 2.导体载流量不满足要求； 3.安装工艺不良，螺栓紧固力不足造成发热； 4.导体连接处设计不良，接触面积小，造成发热。 （四）潮湿凝露 1.柜内通风散热不畅、湿度大，存在凝露现象； 2.开关柜下电缆沟潮湿，且与开关柜之间密封不良，造成开 关柜内湿度大，在突然降温情况下易产生凝露。 （五）元器件（互感器、避雷器、柜内干式变等）缺陷 1.带电显示装置质量差，损坏频繁； 2.避雷器质量差； 3.电流互感器容量不足、伏安特性差、爬电距离小等； 4.柜内干式变工艺技术差，造成过热和绝缘损坏； 5.分合闸线圈损坏； 6.电压互感器受运行方式等影响，易出现过载问题； 7．主要二次元件，如位置指示、储能指示缺失或损坏。 （六）机械故障 1.操作机构故障； 2. 设备老化、机构卡涩，从而导致开关柜分合闸线圈烧毁； 3.由于设计问题等，隔离开关当操作力量过大时，极易造成母线侧隔离开关瓷瓶断裂； 4.地刀闸损坏无法合闸； 5.手车推拉卡涩； 6.连接螺栓松动； 7.小车拨叉变形、断裂。 7 缺陷治理 （一）完善开关柜安全防护措施 1.断路器室、母线室和电缆室等均应设有泄压通道或压力释放装置； 2.母线上的避雷器、电压互感器应经隔离开关（或隔离手车）与母线相连，严禁与母线直接连接，防止触电伤害； 3.提高柜内静触头防护挡板、观察窗安全防护等级； 4.保证机械闭锁的机械强度，在操作中不会变形损坏； 5.对开关柜的馈线柜、PT柜进行检修工作时，须在母线与隔离开关间加装绝缘挡板，防止人身触电； 6.手车断路器在摇至合闸位置时仅靠位置信号指示无法准确判断动静触头是否结合紧密，如结合不够紧密将是一大隐患容易引起过热甚至烧坏或者爆炸，利用视频或测温设备对其进行检测，在投运前期加强刚投运断路器动静触头部位检测； （二）提高开关柜内部绝缘能力 1.将触头盒、套管等更换成带屏蔽结构的优质绝缘件； 2.相间加装绝缘隔板时，优先采用环氧浇铸成型隔板，隔板表面及切割边缘应进行防潮处理； 3.规范母排及、分支导线倒角工艺，必要时应对母排等导电部位喷涂复合绝缘涂料； 4.和设计院进行沟通，要求设计院与厂家确认图纸时，注意母线搭接部位，避免在穿板套管口附近或内部搭接； 5.开关柜投运前做整柜电晕放电试验，将局部电场集中部位在投运前处理； 6.规范开关柜内紧固螺栓使用，建议使用带防雨帽螺母，均匀此部位电场。 （三）有效抑制开关柜发热缺陷 1.选用载流量满足设计要求的导体； 2.改善动静触头接触形式，保证导体有效接触面积； 3.选用优质非导磁材料作为套管的固定隔板，抑制涡流发热； 4.对重负荷开关设备，加装测温装置； 5.对照开关柜型式试验报告，要求厂家按照型式试验时结构加装风扇； 6.母排对接、分支导体安装时螺栓选择规范，紧固时按照标准要求进行。 （四）更换不满足要求的元器件 1.母线电压互感器宜采用全绝缘产品； 2.及时更换存在质量问题的互感器、避雷器等组件； 3.采用不吸潮绝缘板。 4.新设备订货中应明确断路器面板及线圈禁止采用易燃材质，并采取防火措施。 （五）改善开关柜运行环境 1. 对于电缆沟、电缆隧道等辅助设施要做好防水，加强电缆孔洞封堵，防止潮气进入开关柜； 2.在高压室内配备空调机或工业抽湿机； 3.柜内加装除湿防凝露装置。 （六）提升机械组件材质、装配工艺水平 1.严格按照安装工艺要求，加强操作机构、