塔式起重机安装方案编制及注意事项程序.docVIP

塔式起重机安装方案编制及注意事项程序.doc

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塔式起重机安装方案编制要点及注意事项 一、项目概况 主要介绍建筑物的面积、层数、总高度、占地面积、结构特点、施工工期、垂直运输的需求,以及场地的地质情况和周边环境等。 二、拟安装塔吊技术数据 主要介绍拟安装塔吊的型号、生产厂家、出厂时间、累计使用时间、最近一次大修时间和计划大修时间、安装高度(包括基础相对标高、自由高度和最终安装高度)、吊重参数、臂幅、各主要购配件技术参数(螺栓、配重、标准节、电机等)。 三、安装前的准备工作 1、实地勘察安装现场,观察周围环境。考虑塔机安装后,其臂架360度回转覆盖范围内,无可干涉障碍物,无电力架空线及通信主电缆。如是群塔作业,则要考虑该机和临近塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台其重机的塔身之间至少有2米的距离;处于高位的起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。 2、若最终使用高度超过独立高度,基础定位点应考虑到附墙装置安装的方便性及可能性; 3、基础定位时尽量远离建筑物的深基坑边; 4、安装定位时就要考虑到拆除时的可行性和安全性; 5、基础定位点要考虑安装后的塔机其臂架的覆盖面能满足建筑施工的要求; 6、基础定位点的地耐力应满足塔机说明书的要求,如不满足应对基础进行重新设计,出具设计计算方案。最常用的方法有加大基础面积或基础承台下打桩两种; 7、按塔机说明书基础图或经过审批的重新设计计算方案的要求,进行基础施工。并经过一定的养护期,确认其混凝土强度达到标定值的百分之八十,并有一系列的基础坐落土层地耐力报告、隐蔽工程验收单、混凝土试压块报告、固定式塔式起重机基础验收报告、预埋基础节或预埋地脚螺栓合格证或质保书等全套资料; 8、编制具有实际针对性比经审核批准的塔机安装方案; 9、进行塔机安装前的零部件检查,并填写塔式起重机安装前检查表; 10、带领主要安装成员熟悉进场线路及安装周围环境; 11、对从事安装作业的全体人员进行安全及方案交底; 12、对进行安装作业的汽车吊及吊具索具进行检查验收; 13、备齐安装企业的安装资质证书及全体参与安装操作人员的上岗操作证; 14、设定安装警戒区,并拉设警戒线。 四、塔吊的安装 1、机械设备安装等级证书; 2、安全管理人员、指挥工、司索工、安维工、塔吊司机、电工等人员岗位证书; 3、安装现场组织机构; 4、安装作业程序; 5、安装作业方法(具体详见出厂说明书,与出厂说明书不同的可另外作出说明); (1)首先要仔细阅读该塔机的技术说明书,要了解塔机各部件的重量、安装尺寸,还要读通看懂有关塔机安装细节,并对选用的汽车起重机的相关性能参数列表加以查看审定 ; (2)依据塔机使用说明书中对该塔机的安装顺序要求严格施工。 (3)安装中的注意事项 ①塔身垂直度误差测量 在塔机安装阶段,虽严格按照施工技术方案的步骤和规定进行作业,但在安装和使用中都有塔身垂直度问题,这也是检验安装工作质量的重要指标。 实际中,塔身的垂直度偏差由基础和轨道面倾斜程度、底架精度、塔身的安装精度等因素造成。在安装阶段,应先用水平仪来测量基础和轨道面的倾斜程度,一般按小于等于千分之一误差来控制。 ②塔机安装工作中的注意要点 a.安装人员必须了解该塔机的性能,了解并严格按说明书中所规定的装拆程序进行作业,熟悉塔机各部件所采用的连接形式和使用的连接件尺寸、规格和要求,对于有润滑要求的部位,应按规定润滑。 b、工作中,全体安装人员必须服从统一指挥,遵守安全操作规程,穿防滑胶鞋,戴安全帽、安装带。不准酒后作业,不准从空中向下抛掷物件。 c、使用吊索的规格、长度以及吊索的装设均应符合要求,捆扎部件时,要找准部件的重心位置,并捆扎牢靠;起吊时,先提离地面30—50cm,稍待片刻确认无异常后,才可起升安装就位,一个部件就位妥当并固定牢靠后,才可以吊装下一个部件。 d、连接件不得用错,开口销不得重复使用,凡螺杆及螺纹部分有外观伤残者均不得使用。必须将各部件的栏杆、平台、护圈等安全防护零部件安装齐全。 e、吊装平衡臂时,为使臂头就位并便于联接拉杆,应使臂尾稍许扬起1 0度左右;吊装起重臂时,按同理也应使臂架头部稍许扬起1 1度左右。安装平衡臂和起重臂过程中,严禁只安装一个臂后就中断作业! f、在安装紧固要求有预紧力的螺栓时,必须将螺栓紧固到规定的预紧力值。 (4)、顶升作业 塔式起重机安装完成后,为满足使用要求往往需要进行顶升加高作业,它是通过由液压泵站、油缸、阀和油管等组成的液压顶升装置,增加标准节来完成的。 (1)液压顶升作业要点 a、使用前调整 排净液压油缸内的空气:如果在液压油缸内存有空气,则在顶升塔机过程中,一旦停止供油,顶起的塔机上部在重力作用下会下降,造成下滑故障 。 调整节流阀:在顶升作业中,顶起的塔机上部下降速度不得过快,以免造

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