原相10207综采工作面安装作业规程-程序.doc

第一章 工程概况 一、工程名称及用途 工程名称：10207综采工作面安装。 工程用途：10207综采工作面回采。 二、工作地点概况 1、巷道情况：南翼10207顺槽全长1560 m。巷道净断面：宽×高=4.8m×2.8m，顶板破碎时采取锚杆加梯子梁加钢网支护。南翼10207工作面切眼设计长度为160m，倾角约3°。 2、煤层情况：位选用综合机械化“分层分采”，煤矿综采采区设计规范?GB 50536-2009综采用刮板输送机产品质量分等 MT/T 496-1995?综采用刮板输送机井下工业性试验规范?MT/T 497-1995?工作面明细表 序号 绞车型号 最大kN 钢丝绳直径mm 运距m 最大坡度(度) 稳固方式 容绳量m 备注 2JK/30E 130 28 1355 22 混泥土浇注基础 1400 副井口运装车运输 2 JD-55 40 18.5 275 7 混泥土浇注基础 650 10207轨道绕道 3 SQ-120/132B 120 21.5 500 15 混泥土浇注基础 南翼轨道巷运输 4 JD-25 16 18.5 235 5 混泥土浇注基础 400 10207轨道巷运输 5 JD-40 25 18.5 422 6 混泥土浇注基础 650 10207轨道巷运输 6 JD-55 40 18.5 275 11 混泥土浇注基础 1100 10207轨道巷运输 7 JD-40 25 18.5 275 7 混泥土浇注基础 650 10207轨道巷运输 8 JH-14 140 18.5 160 3 地锚基础加固 200 切眼运支架 9 JH-14 140 18.5 160 3 地锚、压戗柱 切眼调整支架 10 JH-14 140 18.5 160 3 地锚、压戗柱 θ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ) 式中： Qj—切点处最大静张力，N； Q0—绳端载荷（ZY4800/10/24型液压支架重12.5t，平板车重1t，液压支架和平板车共计13.5t，即13.5×103kg），13500kg； θ—轨道倾角，°； f1—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015； f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2； P—钢丝绳每米重量，kg/m； L—钢丝绳的有效运输长度，m； g—9.8N/kg。 2、钢丝绳安全系数校核 M=σ/Qj 式中： M—钢丝绳安全系数（≥6.5）； σ—钢丝绳破断力；N。 3、验算 绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。 （二）、副斜井2JK-3/30E型提升机绞车验算: （1）选型依据 1、轨道斜长：L=1355m 2、轨道倾角：β=22o 3、平板车自重：mZ=1000kg 4、平板车载重量：m=12500kg 5、配重重量 m3=4000kg 6、钢丝绳 型号：28ZBB6V*18+FC1670ZZ490、317 单重：mp=2.74kg/m 破断拉力总和：N=492500N 7、绞车最大绳速：VP=3.8m/s 8、牵引重车数量1辆 (2)、校验绞车强度 作用在绞车上的最大静张力 Fjmax=ng（m+m2）（sinβ+f1cosβ）+mPLg（sinβ+f2cosβ） =10×1（1000+12500）（sin22o+0.015×cos22o） +2.74×1355×10×（sin22o+0.2cos22o） =73242N＜130000N 满足要求。 作用在绞车上的最大静张力差 Fcmax=ng（m+m2）（sinβ+f1cosβ）+mPLg（sinβ+f2cosβ）-ngm3（sinβ+f1cosβ） =10×1（1000+12500）（sin22o+0.015×cos22o） +2.74×1355×10×（sin22o+0.2cos22o）-10×1×4000×（sin22o+0.015×cos22o） =57702N＜70000N 满足要求。 (3)、电机容量校验 Ne= = =258KW＜280KW 满足要求。 (4)、钢丝绳安全系数校验 A=N/Fjmax=492500/73242=6.7＞6.5 满足要求。 经验算，选用2JK-3/30E型提升机能满足要求,坡度22°下放ZY4800/10/24液压支架重量为12500kg的重物需加4000kg的配重。 第一段1020