沒有工匠精神还谈什么制造业强国.docxVIP

提交我的留言加载中已留言没有工匠精神还谈什么制造业强国！中国生产不了圆珠笔珠，真的！连李克强总理都看不下去了圆珠笔是很常见的文具，路边随便一个小店就能买到，便宜的一块多，贵的也就5块上下。中国也是最大的圆珠笔出口国，占全球总共供应量的80%，但当李克强总理告诉你，中国人造不出一只好用的圆珠笔，生产不了圆珠笔的圆珠，你信吗?但现实就是这么残酷，中国非但制造不出书写更流利好用的圆珠笔，反倒每年要动用2亿的外汇购买圆珠笔笔芯，每一只笔只能挣到几厘的苦力钱，大头全被德国、日本、瑞士等掌握核心技术的国家拿走了。这是为什么?仅仅是技不如人吗?专家告诉你，并没有那么简单。这里首先有必要解释下，圆珠笔里的圆珠涉及到的技术其实远不是外行表面上看到的那么简单，而是大有乾坤。《我们为什么造不出一支更好用的圆珠笔?》是这样介绍的：笔头开口厚度不到0.1毫米，比如常见的0.08毫米和0.05毫米，但要承受各种书写姿势带来的压力和摩擦，还要和滚珠完全贴合，既要书写流畅，还不能漏油，因此，其硬度、开口大小、墨水槽位置必须搭配的天衣无缝。所以，笔头的每个参数都需要由计算机精确计算到头发丝的十分之一，加工误差不能超过0.3丝。要造出类似的圆珠，就需要好的模具，模具是一切工业的基础，模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。但国产模具无论是材料性能、还是质量和品种都无法与德、美、日、韩、法这些发达国家相比较。可能中国造出的圆珠，写起字来就是特别粗糙，还容易漏油，不小心就容易沾一手的笔液，让人是烦不胜烦。这个大家在买到劣质圆珠笔时相信有过深刻的感受，这里就不过多描述了。那么从相关产业报告来科普一下关于中国制笔产业究竟如何，或许更客观。笔的制造技术主要体现在“前端设计、笔头及墨水制造、笔芯制造、模具开发与注塑”等四大技术环节。以下是我国目前制笔行业技术发展现状与趋势在四大技术环节中，书写工具前端设计、笔芯制造及模具与注塑领域，国内企业技术水平成熟，尤其前端设计方面已经达到甚至某些领域超过了韩国、台湾等国家和地区水平。行业内自主知识产权的开发和保护得到进一步提高，目前全行业申请的各项专利已达5,000 多项。在笔头及墨水制造领域，国内企业已具备自主制造能力。但是，在多工位笔头加工设备研发、笔头原材料制造以及笔头、墨水（尤其中性墨水）制造精度的一致性和稳定性等核心部件自主制造水平方面，国内技术水平与日本、瑞士、德国等国家的技术水平还存在一定的差距。未来国内制笔技术发展趋势大致有以下三个方面：1）墨水、易切削不锈钢材等核心部件及其制造材料国产化目前，制笔行业的核心部件及其制造材料，包括墨水（尤其中性墨水）、制造笔头的易切削不锈钢材等，主要依赖进口。如何通过自主研发和生产，逐步降低进口比重，在确保质量的前提下，降低成本，增强竞争力，已经成为制笔行业的关键问题。2）对笔头与墨水匹配技术评价体系的研究笔头与墨水的匹配技术是在大量的笔头制造、墨水制造和笔芯制造等生产实践中积累发展起来的，对其匹配技术评价体系的研究将实现笔类产品性能指标与笔头、墨水性能参数的数字化关联，填补国内在这一领域的理论空白。笔头与墨水匹配技术评价体系的逐步形成，将会对进一步掌握和完善笔头制造、墨水制造等核心技术起到强大推动作用。3）多工位笔头专用加工设备的国产化目前，多工位笔头专用加工设备的制造技术基本由国外企业所垄断，我国尽管已进行了多年的技术攻关，也取得了一定的进展，但由于在精密机械设计、加工及控制系统等方面与发达国家还有一定的差距，目前国内笔头制造设备还是以进口为主。近年来，国家加大了在相关制造设备国产化领域的投入，这将有利于进一步提升国内笔头制造的核心技术水平。圆珠笔（主要包括中性、油性和水性圆珠笔）是国内书写工具消费的最大类别之一，据统计，2013 年，国内圆珠笔产量占全行业笔类产品产量的35.18%。中国制造|除了圆珠笔头，这些核心技术我们也没有掌握！?“钢铁产能过剩，但我们连圆珠笔上的圆珠都需要进口。”国务院总理李克强新年在山西调研时，举例说明调整产业结构的重要性。延伸一下，不仅仅是钢铁行业，事实上目前在众多产业领域，还有很多核心技术我们依旧在依赖国外。大到工业用的机床设备，小到跑鞋的减震系统，对于核心技术尚没有被中国所掌握的原因，业内人士解释如下：首先，在一些产业领域，国内发展起步较晚，研发时间不够，特别是在一些高新技术领域。其次，产业结构不合理、自主创新能力不够，例如，国内钢铁产业、机床产业的规模领先于世界，但是在高端产品方面却难以与国外相抗衡。另外，一些核心技术的专利权已经被国外掌握，尤其是在高新技术领域，有数据显示，美国、日本拥有的专利占世界专利总量的90%左右，而包括中国在内的其他国家仅仅占有10%左右。目前，我国对外技术依存度高达50%，而美国、日本仅为5%。化