《铝材技术要求.docVIP

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《铝材技术要求

附件: 材料及施工要求 1、总体要求 1.1所有材料必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品,乙方必须负责选购材料,确定的材料必须符合此标书和有关图纸的设计要求,乙方必须提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。 1.2所有产品的规格、色彩、图案必须由甲方与设计院确认后方可生产加工。甲方与设计院有权根据设计的要求,更改颜色及图案,产品价格不得因此而引起变化。 1.3所有产品的异型尺寸由乙方根据现场的实际情况,加工生产。 1.4所有产品必须取得国家权威机构相关尚在有效期内的产品检测报告及消防部门颁发的合格证书。根据《建筑内部装修设计防火规范》的要求,航站楼内装修材料燃烧性能等级不低于:顶棚、墙面为A级,地面、隔断、固定家具及其它装饰材料为B1级。 2、铝合金天花 2.1总体要求 天花完成后要求平整,无明显的凹凸、下垂。 天花板材面漆无明显色差。 铝合金天花必须采用容易装卸、检修、耐用及不变形的构造方式,以便吊顶内设备管线的安装维护。天花龙骨必须符合技术规范要求。 产品1:针孔和无孔蜂窝铝板天花吊顶板 产品技术规格:厚度为:12mm,按图纸要求规格 1、系统说明 针对本项目生产的蜂窝板吊顶,完全符合本项目要求,按国家及行业有关金属天花的生产及检验标准进行加工制作,产品包括下述内容及标准: 1.1、1) 材质:≥1.0mm,背板厚度≥0.5㎜,的AA3003的优质铝锰合金,基材符合GB/T3190及GB3880规定。 2) 表面处理:室内蜂窝板正反两面采用聚酯预滚涂处理,选用世界知名品牌美国阿克苏.诺贝尔公司(AKZO Nobel)或德国Becker涂料或同等档次之涂料;室外蜂窝板涂层采用美国PPG工业公司生产(或同等档次之涂料)的氟碳喷涂,能抵御恶劣气候条件及不同环境,其性能达到或超过YS/T429.2-2000.AAMA605.2-1998的标准。 漆膜:正面三涂三烤,漆膜厚度≥25μm,背面一涂一烤,漆膜厚度≥5μm。漆膜色均无色差,附着力强,质感厚重,光洁美观; 保护膜:涂层加工完毕后在产品表面进行压膜处理,可以保护产品。保护膜在施工结束后全部去除; 漆膜硬度:用H级硬度铅笔对干膜刻划,膜层无划断。 耐冲击性:Kg.cm不脱漆; 抗腐蚀性:按GB/T1771标准,≥500h,膜层无脱落、起皮、失粘或外观变化。 3)穿孔:采用精密数控自动冲床冲,蜂窝铝板正面板开针孔,孔径Ф=5.0mm,孔中心矩12.48㎜,穿孔率25.2%,孔中心夹角60°,内贴黑色进口吸音无纺布,并应提供有关无纺布及蜂窝板(贴吸音无纺布)的吸音技术参数。安装后冲效果外观美观、整齐。 4)加工工艺:用剪板机开料,将每件板的四个边剪切一次,以保证坯料的垂直度,经数控冲床冲孔,用切角模具将四个角切角加工,再经精密数控折弯机折弯成型,折边高度为12mm,外观完整,强度高,板边顺直,不得采用间歇式翻折工艺成型,亦不得用切口蜂窝板在现场进行二次加工。 5)耐火性能:符合各相关防火等级要求,为A级,不燃无毒。 1.2、蜂窝板芯材 1)材质:厚度为≥0.35mm的AA3003的优质铝锰合金,基材符合GB/T3190及GB3880规定。 1.3、胶粘剂 蜂窝板胶粘剂采用进口环氧结构胶粘剂,粘性好,寿命长,可使用20年以上,胶水应可使蜂窝芯及面板同一铝质材料牢固粘合,必须克服普通粘接之粘接强度低蜂窝芯与面板容易剥离的缺点,板芯与两板间应采用热塑粘合,不得采用热脆胶冷粘工艺。 1.4、平整度 蜂窝板与面板应采用先进的高温热压设备压制而成,蜂窝芯与面板背板粘接牢固,提高了蜂窝板的整体强度,板面平整,对角线交点下垂≤1.5mm。 1.5、吸音纸 蜂窝芯与穿孔铝面板之间贴有进口的声学无纺吸音级。按照美国ASTMC423或英国BS EN 20345标准的混响室测试,其吸音降噪系数不低于0.7,其卓越的功能、优越的性能完全适应并满足了吊顶设计和功能上的需求。 吸音纸贴于穿孔铝面板与蜂窝芯之间,最好的保证了吸音效果,消除了吸音纸吸附灰尘的可能性。 1.6、配套龙骨及配件 1)Z型龙骨:Z型龙骨采用1.2mm厚的符合GB2518《连续热镀锌钢板和钢带》有关规定的优质镀锌钢带,双面镀锌量≥120g/ m2,,采用专用连续模具冲安装孔,精密数控折弯折弯成型,等工序完成,应保证生产的龙骨尺寸、孔径、形状统一; 2)勾搭龙骨吊件:勾搭龙骨吊件采用1.2mm厚的符合国标G2518的镀锌钢板,双面镀锌量≥120g/ m2,,经专用模具冲压成型,底部齿状防滑结构,顶部螺丝顶紧装置,保证吊顶板的牢固,可以抗御室内和室外风压及各种机械振动而产生震动声,共鸣声。 2、系统说明: 蜂窝板吊顶按1000mm间距排布。为确保产品的安全,应采用专门的勾搭吊

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