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焊接安全操作技术解析

焊接安全技术劳动保护 根据大家日常中见到的焊接,分析如果进行焊接时,会发生哪些安全事故? 焊接时,焊工要与电,可燃及易爆的气体、易燃的液体,压力容器等接触,还存在有害气体、粉尘辐射以及噪音等等。苛刻的工作环境就要求着焊工经过专门的安全技术理论学习和实践操作训练,并经考试合格后,才可进行独立作业。如何才能有效避免和杜绝事故的发生? 1.预防触电的安全技术 枣庄一造纸厂的塑料水槽泄漏,承包给一南方焊工维修,该焊工进入工作场地时穿着塑料拖鞋,由于造纸厂到处都是水,焊接中焊机漏电,焊工触电休克,送医务室抢救无效死亡。 分析案例中出现事故的原因: 鞋子,场地有水,焊机漏电,未进行人工呼吸 事故原因 1、身体某部位接触焊条、焊钳或焊枪的带电部位时,脚或其他部位对地面或金属结构间绝缘不好。 接触了有破损的带电线路。 接地系统或者保护接零系统不好。 接线错误 1、焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识,以及预防触电和触电后的急救方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施,防止触电事故发生。 2、遇到焊工触电时,切不可赤手去拉触电者,应先迅速将电源切断。如果切断电源后,触电者呈昏迷状态,应对其施行人工呼吸,直到送至医院。 3、工作照明的安全电压不大于36V,高空或特别潮湿的场所,安全电压不超过12V。 4、焊工的工作服和手套,绝缘鞋应保持干燥。 5、在潮湿的场地工作时,用橡胶板或者绝缘物做垫板。 6、焊工再拉,合电源刀开关时必须单手进行。 预防火灾和爆炸的安全技术 ? 案例:某五金商城一名焊工在进行压缩机和冷凝器的维修工作,在准备最后的气压试验时,因为没有压缩空气,焊工就用氧气代替压缩空气作为试压气源。当试验压力达到0.98MPa时,压缩机漏气。该焊工当即进行补焊。在引弧的瞬间,压缩机爆炸,该店炸毁,焊工当场炸死,还造成多人受伤 。 事故原因 事故分析 分析可以看出 ①焊接要选择合适的场地,不应在商店; ②不能焊接封闭容器 ③不能焊接带压容器,要先卸压后焊 ④压缩机内有油,要先清理后焊 ⑤氧气代替压缩空气作为试压气源) 2.预防火灾及爆炸的措施(背诵) 1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品。如有易燃易爆物品,应将这些物品转移至离焊接地10m外。 2、焊接工作时,应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。 3、带压力的设备严禁焊接和切割,必须先卸压。 4、凡被化学物品或者油脂污染的设备都应清洗干净后再进行焊接或者切割。 5、再进容器内工作时,焊工的工具必须拿出来,以防混合气体燃烧或者爆炸。 6、焊条头不能乱扔,以免发生火灾。 7、离开施焊现场,应关闭气源、电源,应将火种熄灭。 3.预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 措施 (1)焊接场地应有良好的通风。焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施。 (2)合理布局,避免多名焊工同时挤在一起进行焊接。 (3)自动焊代替手工焊 (4)做好个人防护工作,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采用静电防尘口罩。 4.预防弧光辐射的安全技术 弧光辐射的分类:可见光,红外线,紫外线三种。 焊工应采取下列措施预防弧光辐射: (1)焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩,焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。 (2)操作引弧时,以免强烈的弧光伤害他人及自己眼睛。 (3)在厂房内和人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏,避免周围人受弧光伤害。 5.特殊环境焊接的安全技术 所谓特殊环境焊接,是指在一般工业企业正规厂房外的地方如高空、野外、容器内部进行焊接。在这些地方焊接时除了遵守上述要求外,还得遵守一些特殊规定 (1)高处焊接作业(大于2m) ?1)患有高血压,心脏病等疾病与酒后人员,不得进行高处焊接作业。 ?2)高处焊接作业时,焊工应该系安全带,地面应有人监护。 ?3)在高处焊接作业时,焊接电缆线等应扎进在固定地方,不能缠绕在身上或搭在背上工作。 ?4)乙炔瓶、氧气瓶,焊机等设备器具应尽量留在地面上。 ?5)雨天,雪天,雾天或刮大风(六级以上)时,禁止高处作业。 (2)容器内焊接作业 ?1)进入容器内部前,线要弄清容器内部的情况。 ?2)把该容器和外界联系的部位,都要进行隔离和切断。如容器内部有污染物应进行清洗并经检查确认无危险后,才能进入内部进行焊接。 ?3)进入容器内部焊接要实行监护制,派专人进行监护。 ?4)在容器内焊接时,内部尺寸不应过小,还应注意通风排气工作。 ?5)在容器内部作业时,要做好绝缘防护工作,最好垫上绝缘垫,以防止触电等事故的发生 (3)露天或野外作业 ?1)夏季在露天工作时,必须有防风雨棚或临时凉棚。 ?2)露天作业时应该注意风向,不要让吹散的铁液及焊渣伤人。 ?3)雨天、雪天、或雾天

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