糖廠中小型煤粉蔗渣锅炉改造的典例.docVIP

糖厂中小型煤粉蔗渣锅炉改造的典例 赖育华 田建新 唐昌猛 （广西节能技术研究设计院 南宁 530012） 1 前言 为了满足制糖企业的不断扩大发展对动力的需求，多年来，许多糖厂对原有锅炉进行技改以求增容或改变燃料品种。据了解，还有不少糖厂为了降低成本、节省投资，计划对原有的中小型煤粉蔗渣锅炉进行技术改造。为此，现将我院和其他单位多年来改造糖厂锅炉的典型案例作一简单介绍，以供决策参考。 2 糖厂锅炉改造的典型案例 2.1 增容 2.1.1 炉膛增设曝光管 2.1.1.1 利用炉膛两侧原有水冷壁管上部增设曝光管。 此类改造图案见图1。在原炉膛两侧上部水冷壁管增加向炉膛中心突出的弯管，锅炉其余所有部件不改变。本方案是糖厂早期锅炉改造的主要形式，它的机理是增大该部两侧炉墙管的辐射系数即0.8增至0.99，从而增加辐射受热面，以求增加锅炉的蒸发量。 本改造方案优点是：节省投资，施工简单。缺点：能增加辐射受热面少，一般不超过15m2，增容也低，约3t/h左右，且弯出部分的排管容易积灰。因此，此方案这几年已很少采用。 2.1.1.2 炉膛两侧上部水冷壁管间增加曝光排管。 图2是广西南华糖业东门糖厂原2台35t/h蔗渣锅炉（梧锅产品）增容至40t/h的改造方案（2000年改）。本方案在炉膛两侧12.000米上部通过原侧水冷壁管的间隙增加Φ42×3的曝光排管（33排），辐射受热增加44.5㎡，锅炉其余构件不变。 本改炉方案的优点：方案简单，施工便利，投资少，增加辐射受热面大，满足增容5t/h的要求，实践表明可达到43t/h。 2.1.2 加深炉膛，增大炉膛面积、容积。 1996年我院成功地将广西平果糖厂原有一台20t/h煤粉蔗渣锅炉（梧锅产品）改造增容至28t/h，图3是该炉改造方案图。本方案是将炉膛往前移1140㎜，炉膛两侧各增加12排水冷壁管，并于炉膛两侧水冷壁管的上部增设曝光管。炉膛容积增加了54.8m3，辐射受热面增加42.5㎡。过热器和空气预热器的面积也适当增加，加强锅筒内部汽水分离器的分离效果，其余锅炉部件未改变。 本改造方案结构简单，改炉的工作量也不大，投资也较少，但辐射受热面增幅大，达到较大增容的要求。同时，炉膛断面加大，使烟气在炉膛中的流速与改炉前基本保持一致，保证了锅炉燃烧效率。 2.1.3 增大炉膛的燃烧高度。 图4是我院于2000年将广西桂中糖厂一台原30t/h煤粉锅炉（柳锅产品）改造为40t/h煤粉蔗渣锅炉的方案图。本方案是把原锅炉运转层以下的冷灰斗打掉，将炉膛一直延伸至0.000m层，炉膛四周水冷壁管相应延伸至底层。在标高0.800m处增设固定炉排，于前墙3.000m处布置2个喷渣器。炉膛相应增高了4.5m，增加辐射受热面53㎡。本改造同时增强锅筒汽水分离器分离效果，锅炉其它受热面不改变。 本改造方案对原有锅炉改动量小，施工简便，投资也省。但增加炉膛的容积和受热面均较大，达到了较大增容的目的也改善了燃烧。本方案对于75t/h及以下具有链条炉排或冷灰斗的锅炉改造增容最为适宜。 2.1.4 锅炉整体增高、加长、系统改造。 对于那些需要大幅度增容（50％以上）的旧锅炉改造，必须采取大手术，锅炉要升高，炉膛和尾部受热面均需要加深，锅炉要整体进行系统彻底改造。图5是我院将原25（20）t/h煤粉蔗渣炉（梧锅、广锅产品）增容至40t/h的改造方案图。广西南华东门糖厂（2台），广西廖平农场糖厂（2台），广西百色糖厂（1台）均采取此方案改造，都达到增容至40t/h的目标。 本改造方案的技术要点： （1）根据增容的要求，经传热计算确定各受热面所需换热面积，下表是25t/h增容至40t/h锅炉改造前后的各受热面数据。 序号 受热面名称 单位 数 据 改造前 改造后 1 辐射受热面 ㎡ 116.2 198 2 过热器受热面 ㎡ 139.7 225.6 3 对流器受热面 ㎡ 436.1 712 4 省煤器受热面 ㎡ 148 289.4 5 空气预热器受热面 ㎡ 975.1 1361 （2）锅炉外形尺寸加大：炉膛前墙向前平移1600㎜，上锅筒标高提高4000㎜，下锅筒标高提高1500㎜，锅炉尾部炉墙向后平移800㎜。 （3）原过热器采用的是高低过热器布置在炉膛出口的竖井内。由于锅炉蒸发量增加了60％，蒸汽流速大大超过规范要求，需对过热器系统进行彻底改造。本方案中，在原过热器位置布置低温过热器，高温过热器布置在炉膛出口处，凝渣管相应向炉膛前移，这样过热器管蒸汽流速比改炉前略低，减少了饱和蒸汽与过热蒸汽之间的压差，保证主蒸汽压力达到额定值。 （4）锅炉辅机：鼓、引风机，