开封制梁场检验管理制度局级鉴定版讲义.doc

中铁十七局集团第三工程有限公司开封制梁场 后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁 检验管理制度 编 制： 审 核： 批 准： 编 号： 受控状态： 2013-07-05发布 2013-07-05实施 目 录 1 总则 1 2 检验机构和检验规则 1 2.1 检验分类 3 2.1.1 原材料及钢配件检验 3 2.1.2 工序过程检验 3 2.1.3出场产成品检验 3 3 原材料及钢配件检验 3 3.1 引用标准 3 3.2 检验程序 6 3.3 不合格品处理程序 7 3.4 原材料和配件检验 7 3.4.1水泥 7 3.4.2细骨料 16 3.4.3 粗骨料 22 3.4.4粉煤灰 31 3.4.5 矿粉 35 3.4.6 减水剂 38 3.4.7 拌合及养护用水 43 3.4.8 非预应力钢筋 44 3.4.9 压浆剂 49 3.4.10 膨胀剂 53 3.4.11 预应力钢绞线 55 3.4.12 防水涂料 58 3.4.13 锚具、夹具、螺旋筋 59 3.4.14 橡胶抽拔棒 63 3.4.15 PVC泄水管及泄水管盖 64 3.4.16 混凝土垫块 65 3.4.17 预埋件 66 3.4.18 接地端子 68 3.4.19 橡胶支座 68 3.4.20 特殊情况原材料的紧急放行 69 4 工序过程检验 69 4.1钢筋施工 69 4.1.1一般规定 69 4.1.2 原材料 70 4.1.3 钢筋加工 71 4.1.4 钢筋连接 72 4.1.5 钢筋安装 73 4.2 模板施工 74 4.2.1一般规定 74 4.2.2模板及支架安装 74 4.2.3模板及支架拆除 76 4.3混凝土施工 76 4.3.1一般规定 76 4.3.2原材料 77 4.3.3配合比选定 78 4.3.4混凝土施工 79 4.4预应力施工 84 4.4.1一般规定 84 4.4.2原材料 86 4.4.3制作和安装 87 4.4.4张拉 88 4.4.5压浆 90 4.4.6封端 91 4.5吊移梁施工 93 5出场产成品检验 93 5.1产品质量检验 93 5.1.1梁体耐久性要求 93 5.1.2外形外观检查 94 5.1.3静载试验 94 5.1.4产品质量合格判定准则 95 5.2产品档案 95 5.3预制梁出场 95 5.4部门职责 106 5.4.1安全质量部 106 5.4.2工程管理部 106 5.4.3试验室 106 5.4.4物资设备部 107 5.5.5制梁工班 107 5.5工作程序 107 检验管理制度 总则 为、过程检验、成品检验特制定本制度。 2本制度适用于箱梁预制过程中的材料检验、过程检验成品检验。 2.1 检验分类 检验分材料检验、检验和出场检验三类。 2材料检验 预制梁用水泥、骨料、骨料外加剂防水材料、、等进行进场全面检验或抽验。 供应商提供的每批原材料或配件的出厂检验报告包括进场全面检验中所有项目的检验结果。 结合梁场实际生产情况，将箱梁生产过程划分为钢筋、模板、混凝土、预应力、吊移梁五大工序。由安全质量部、工程管理部和试验室分别负责各道工序的过程质量检验、过程监控和各道工序过程中的试验检验。 2.1.3出场产成品检验 预制梁出场检验预制梁出场检验项目、质量要求和检验频次符合表规定。 3、质量合格的材料进场后，到其使用通常都要经过一定的时间间隔。在此时间内，如果对材料等的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，因此必须对进场的原材料、半成品、构配件的存放、保管条件及时间进行监控。 对于检验不合格的原材料，严禁使用。部立即向总工及物资设备部书面反映，由总工组织有关部门根据检验结果进行原因调查分析，做出处理意见，并将原因及处理意见反馈到上级领导及供货单位。 开封制梁场采用河南孟电集团水泥有限公司生产的P.O42.5的散装或袋装低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量≤8%，其余技术要求符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》及GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准的规定。 （2）检验项目 ① 进场检查项目 进场水泥必须有水泥生产厂家的质量证明书。每批进场水泥须核对生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书等，检查是否受潮、有结块。对袋装水泥，每袋水泥重量每袋不得少于标志含量的99%，随机抽取20袋检验其总质量应不少于1000kg。 ② 试验项目 任何新选货源水泥需进行烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积、（游离）氧化钙含量、C