质量培训武汉衡德全员11月.pptVIP

一、检验基础知识 测：就是测量产品的各个质量特性，并进行相关记录；比如外观划伤划痕、杂点黑点、台阶间隙、色差 和结构尺寸等。 评：就是把测量的结果与标准进行比较后对产品进行一个评价和判定；符合就判定为合格，不符合就判定为不合格 （二）检验是一个“测”“比”“评”的过程 比：就是把测量的产品的各个质量特性与标准进行比较；如企标、作业指导书、图纸、技术文件要求和封样件等 （三）检验功能：鉴别、把关、预防、报告 不合格品的控制要求：标识、记录、评审、隔离、处置； W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 一、检验基础知识 （五）检验的分类： 按数量：全检、抽检 按过程：来料检、过程检、成品检 按执行人员：自检、互检、专检 （四）检验的几个步骤： 检验的准备 测量或试验 记录 比较和判定 确认和处置 W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 一、检验基础知识 （六）检验的依据:按图纸、标准、（检验）作业指导书 （七）产品质量特性的相关知识：由产品的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性、可靠性和安全性。它包含有材质、尺寸、公差、外观、包装、环境污染、人身安全、法律法规和标准等情况。 质量特性重要度：产品适用性、可靠性、安全性的重要程度 批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品 批量：批中所包含的单位产品数 样本：从批中抽取用于检查的单位产品的全部 合格判定数：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数 不合格判定数：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数 抽样方案（50；5，6） 50为抽样样本数 5为合格判定数 6为不合格判定数 W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 二、检验是职责 （一）检验的主要职责 1、按质量策划的结果(如质量计划、检验指导书、国家或行业标准等)实施检验; 2、做好记录并保存好检验结果; 3、做好产品状态的标识; 4、进行不合格品统计和控制; 5、异常信息反馈. （二）过程检验的分类: 1、首/末件检验; 2、作业员自检; 3、检验员巡检; 4、转序检验； 5、终检。 （三）检验的三“不” 原则: 不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品. W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 过程品质管控提升 品质培训系列二 W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 。 3.1当任一返修岗位返修机数量超过5台（柔性线超过3台）不能及时清理时，班组必须立即停线整顿，由班长牵头，组织工艺、巡检共同分析整改； 3.2返修员在同一批次中发现三次（含）以上同一质量问题，需立即通知巡检，由巡检或巡检通知现场工艺一起组织在线整改； 3.3设备异常停线通知班长、知会质量主管； 3.4来料异常比例超过5%通知质量主管、现场工艺、相关进货检验主管、知会班长； 3.5随时关注并确认在线操作自错情况，及时通知自错岗位及相关检验岗位控制。 1、信息传递 W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 。 ?负责记录和反映生产线生产过程中出现的异常情况，及时将异常情况传递致相关人员，并在得到相关人员明确、有效的处理措施之后协助工艺、班组进行异常情况处理，跟进处理效果并评估质量风险。 ?负责对生产线每天发生的质量信息进行总结，并在交接班时将质量信息反馈给班组,加强对应工序的控制。 ?在试产、试制、首次批产时，认真做好生产实况记录，对生产过程中出现的质量问题清楚、详尽地记录在《试产、试制、首次批产总结表》上。 ?在每款产品生产前，巡检要对生产产品进行过程质量控制检讨，落实生产过程中的质量控制点和各相关质量控制责任人，如在生产前对生产技术有疑问，则应及时反馈至跟线工艺、质量主管处，并跟进工艺处理。 ?巡检对总装和成品检验组人员反馈的产品的质量问题进行记录，并落实整改措施以及预防措施，跟进改进效果。 2、信息的记录 W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 三、不合格品控制流程 （一）不合格品的控制要求：标识、隔离、评审、处置、记录； （二）不合格品评审和处置的方法： 返工； 返修； 让步接受; 降级或改做它用; 拒收或报废. 标识 隔离 评审 记录 处置 W.D.M 衡德实业 做中国最好的塑料件供应商 四、不合格品如何管控 1、不合格品：存在缺陷的产品（包括零部件），基本特性不符合使用要求（标准）的一切产品 2、不合格品处理流程： ①.标识：对发现的不合格品或不合格批应做明显标识，根据需要做好记录。 ②.隔离：在制造业中，对发现的不合格品应进行隔离，以防止与合格品发生混用。 ③.评审：依据不合格的严重程度，由经授权的部门或人员对不合格品进行评审，以确定对不合格品的处置方式。 ④.处置：根据不合格评审所做的决定，对不合格品要立即采