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《聚氨酯硬发泡制品

聚氨酯硬发泡模型制品介绍 硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于模型制品生产,建筑物、储罐及管道保温材料,冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。一般而言,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材),较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料。 聚氨酯硬发泡模型制品一般为室温发泡,模型制品成型工艺比较复杂。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。 聚氨酯:Polyurethane(PU) 凡在高分子主链上含有重复的 基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般由二元或多元有机异氰酸酯与多元醇化合物通过加成聚合反应形成。除上述氨基甲酸酯结构,常伴有少量其它结构,如脲基、酰胺、缩二脲、尿基甲酸酯、醚/酯键等。 PU泡沫的反应 多元醇 水和(或)液体发 发泡剂 表面活性剂 催化剂 添加剂 异氰酸酯 组合料 异氰酸酯 混合 聚氨酯泡沫 PU基本反应 2R-NCO + H2O RNHCONHR + CO2 (发泡反应) RNCO + R`OH RNHCOOR` (凝胶反应) 聚氨酯----多用途材料 聚氨酯是使用最广泛的塑料之一,在现代社会众多领域中起着各种各样的作用。 聚氨酯的化学反应通过选择制造工艺以及选用添加剂和催化剂予以控制,而添加发泡剂可使聚合物膨胀,生产各种不同用途及性能的聚氨酯泡沫制品。 模型制品生产及建筑业是硬质聚氨酯泡沫塑料的最大国际市场之一。它优异的综合物理性能是建筑物绝热的最佳选择。从上个世纪60年代初期以来,聚氨酯硬泡就一直用做住房和建筑物的绝热材料。由于建筑物绝热标准大幅度提高,致使目前世界建筑业的聚氨酯硬泡年需求量达到大约130万吨。并以年平均7%的速度增长。 聚氨酯硬泡主要用途有以下方面: 主要用于模型制品生产及建筑业应用 建筑材料:在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大。 仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。 食品等行业冷冻冷藏设备:如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料。 工业设备保温:如储罐、管道等。 交通运输业:如汽车顶篷、内饰件等。 灌封材料,等等。 硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能 硬质聚氨酯泡沫塑料的多用途性可通过评价它的物理特性极其众多的工艺优点得以证实。这些优异的品质可使该材料用做各种功能建材,从而使绝热、承载、密封、防水、抗冲击、质量轻、易维护有效地集于一体。 绝热性 硬质聚氨酯泡沫塑料是目前具有最低导热系数的绝热材料之一。硬质聚氨酯泡沫塑料的热导率由几个因素构成。 λ=λg +λs +λr +λc λ- 硬泡的热导率 λg – 气相热导率 λs – 固相热导率 λr – 辐射热导率 λc – 对流热导率 硬泡气孔孔径很小,泡孔内气体对流传热可以忽略不计。硬泡的热导率大小,主要取决于泡孔内气体的热导率值。气体热导率值愈低,泡沫的热导率值也愈低。泡孔内气体成分,对硬泡的热导率有明显的影响。发泡剂品种不同,气体的热导率差别很大。 发泡剂品种 热导率W/m?K 一氟三氯甲烷(CFC11) 0.0082 一氟三氯乙烷(HCFC141b) 0.0100 二氧化碳(水) 0.0169 强度 硬质聚氨酯泡沫塑料具有较高的压缩强度和剪切强度。若粘接面板材料,强度还会进一步提高。 工艺性

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