室内消防管道及设备安装技术交底报告.docVIP

室内消防管道及设备安装 本章适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装。 一、材料要求 1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。 2消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。 4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证。 5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。 二、主要机具 1套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。 2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。 三、作业条件 1主体结构已经验收，现场已经清理干净。 2管道安装所需要的基准线应测定并标明。如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。 3设备基础经检验符合设计要求。 4安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。 5检查管道预埋件，预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 6喷洒头安装按建筑装修图确定位置。吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时，按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 安装准备 → 干管安装 → 立管安装 → 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 →系统辅助设备及管道附件安装 → 管道试压 → 管道冲洗 → 喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗） → 节流装置安装 → 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 → 系统通水调试 (二)安装准备。 1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。 2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3检查预埋件和预留孔是否准确。 4检查管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5要合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰影响施工。 (三)干管安装。 1喷洒管道要求使用内外壁热镀锌钢管。系统管道的连接，应采用沟槽式连接件（卡箍），或丝扣，法兰连接。干管直径在l00mm以上应分段采用法兰或沟槽式连接件（卡箍）连接。水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20m，立管上法兰间的距离不应穿越3个及以上楼层，净空高度大于8m的场所内立管应有法兰。 2喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接侮根配管长度不宜超过6米，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3沟槽式连接使用滚槽机进行管道加工时，加工尺寸应符合沟槽管件连接的要求．见下表。 钢管滚、开槽基本尺寸及偏差（mm） 公称直径 钢管外径 A1-0.5-0 B1+0.5-0 C+0.5-0 20 27 14 8 1.5 25 32 32 42 1.8 40 50 50 65 80 48 57 60 76 89 14.5 9.5 2.2 100 100 125 125 150 150 150 108 114 133 140 159 165 168 16 — 2.2 4管道连援紧固法兰时，检查法兰端面是否干净．法兰垫采用3～5mm的橡胶垫片。采川沟槽式连接时，检查卡箍环绕并压定垫圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟奎沙！，。螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。 5消火栓系统干管应根据设计要求使用管材，一般选用碳素钢管或无缝钢管。连接方式采川螺纹连接或焊接． (四)报警阀安装应设在明显易于操作的位置，距地面高度宜为lm,两侧与墙的距离不小于0.5m.正面与墙的距离不小于1.2m.报警阀处地面应有排水措施．环咬温度不应低于5℃，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态． (五)消防喷洒和消火栓立管安装。 1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。 2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 3立管穿过楼板时应加设套管，套管高出楼面或地面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃