蒸压加气块技术交底.doc

一、施工依据标准 （1）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 （2）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （3）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001 二、施工准备 （1）技术准备：根据工期合理安排劳动力为工程顺利完工应及时组织技术人员认真熟悉施工图纸及细部尺寸和做法。 （2）施工前组织各施工人员学习有关技术规范及施工工艺标准 （3）技术人员要认真看图及技术交底要确保在施工中不出现返工与图纸不符的问题。 三、材料准备 （1）蒸压加气混凝土砌块，本工程使用规格为长600×宽150×高200（mm）、长600×宽100×高200（mm）、的加气混凝土砌块。 （2）需采用预拌砂浆。高保水性砌筑砂浆用于加气混凝土砌块 （3）植筋胶，混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75×50×3mm）φ6～φ12钢筋，铁扒钉（φ4～φ6），小木楔等。 三、机具准备 （1）手推车、大铲、铁锹、刀锯、电钻、电锤、线锤、托线板、小白线、灰桶、小水桶、水平尺、水平仪、水准仪等砂浆吊斗及垂直运输工具等。 四、作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌筑前应做完地面垫层，加气块墙根部先砌好四层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带250mm高。 （5）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，用云石机开槽避免事后剔凿，损害墙体。严禁开横槽。 五、施工工艺流程 工艺流程： （1）基层清理：基层清理及放线将砌筑加气混凝土墙根部清扫干净并找出结构墙体的控制线放线。（2）放线：按图纸尺寸及户型开间和墙体50控制线将墙体及门窗口线放好，再确定构造柱和水平拉结筋的位置，所有门窗洞口必须增设构造柱。 （2）砌加气混凝土块： ①填充墙底部（与楼面接角处）应砌300高（5皮）烧结普通砖。 ②砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600㎜×1／3mm=200㎜）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 ③砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （3）拉结筋的设置： ①拉结筋采用植筋法与砼结构墙、柱连接并设置砌体的水平灰缝内，严禁弯曲后置于砌体水平灰缝内。植筋的方法：由皮数杆确定拉结筋的位置，然后在该位置钻孔，在将拉结筋用结构胶锚固在孔内。正式锚固之前，应由实验室先进行现场条件下拉拔试验，锚固长度为光圆钢筋按15 d、螺纹钢筋按20d ②加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为600mm左右（3皮砌块），埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1000mm。 设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50 d，且水平 或垂直变折段的长度不宜小于20 d和15 d；钢筋的搭接长度不应小于55 d。 ③填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体模数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差位置不应超过规范要求。 ④填充墙在900-1000处和门窗梁处设置两道配筋带，厚度60mm,C20砼，内配2根φ6钢筋，分布筋φ6 间距200..。 ⑤填充墙门窗洞口梁的配筋：采用C20砼，过梁断面：150*墙厚，过梁长：净跨+600mm，（每边支承长度为300，当门洞一端为≤250墙垛时，过梁支承长度按墙垛实际尺寸）净跨≤1200mm的过梁主筋为3φ12和4根φ6，箍筋φ6@200.。 （4）填充墙顶部与梁底或板底填塞 ①填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，先砌一皮页岩砖七天后，再用防腐木楔（双面）备紧墙顶，间距600mm，再用干硬性细石砼真塞密实。 ②蒸压加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。 蒸压加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫