質量保证总技术要求.docVIP

总技术要求，版本A 第1页 总技术要求——7 质量保证 FLSmidth AIRTECH 工厂：LKAN Malmiberget 日期： 项目号： 版本 工程：QA/QC 质量保证/质量控制 批准者：KeS 目录表 总要求………………………………………………………………………….2 检查…………………………………………………………………………….2 监造…………………………………………………………………….............3 文件…………………………………………………………………………….3 文件概观……………………………………………………………………….4 5.1 报价……………………………………………………………………………4 5.2 合同……………………………………………………………………………4 5.3 生产期间………………………………………………………………………4 5.4 客户检查………………………………………………………………………4 5.5 记录……………………………………………………………………………4 St.Ge., GTR 7 QA revA 总要求 为了确保提供满意的货物，供货商必须具有一份合适的质量管理体系。如果需要的话，应提前提供给FLSmidth Airtech A/S (FLS)公司一份完整论述的系统文件。 此系统应遵从建立在ISO 9000指导方针基础上的ISO 9001到ISO 9003标准。 供货商应任命一个人，此人应对与FLS公司合作的定单中的质量管理行为负责。为了更好的完成工作，被任命的这个人有必要了解正在被讨论的采购定单，并参与所有此工作中的计划制定和执行。 这些管理行为应确保采购定单中规定的要求被转化成相关的计划编制、设计、制造、加工、检验规范和功能测试。这些要求应通过应用经过验证的代码、标准或指导方针和被FLS所接受的程序被履行。 供货商应将获得的质量文件中的计划编制、准备、批准和发货形成一体化。此系统应用从收到采购定单开始到保证期满结束，应尽可能的在定单操作的任何时间过程中详细的说明所有部件的检验和测试数据。 特殊的加工程序应被书面记录并呈现给FLS公司以做评价。在着手开始工作前的初级阶段的任何不确定的地方需要被处理。应详细说明加工程序，结果应当100%的经过验证，瑕疵的出现只能允许在产品投入使用后，例如油漆、热镀锌、防腐保护、铸造、焊接、胶合等。 检验 供货范围应覆盖所有的检验和测试包括分包商提供的任何部件的车间测试，例如电机、阀等。 为了批准和证明交付的货物遵从规定的要求和保证，供货商应履行综合的检验、预组装和在制造装配成品、部件、部件系统期间和之后的测试。在发货前应在供货商的车间进行可能的对大型机组测试/预组装。 St.Ge., GTR 7 QA revA 除了FLS公司员工的费用，所有的检验和测试所需要的费用都应由供货商来支付。由于缺陷或不足导致重复测试，那么所有的费用包括FLS公司的和FLS公司客户的费用都应该由供货商来承担。 对于连同所有的已经被纠正的产品和服务，供货商应提供证据，这些证据必须遵从质量要求中的规定。 监督 FLS公司和它的客户（或它的代表）在定单执行的任何时间内都有资格进行监督、评估、维护、审核、检验和/或测试FLS公司所考虑到的设备和服务的任何行为。主要目的是为了评价质量管理。 供货商为此应确保FLS公司和它的客户（或它的代表）有权使用供货商的设计部、计划编制部、车间、审核部装配现场等。FLS公司和它的客户（或它的代表）在任何时间都有资格未经提前通告在供货商处进行检查。 供货商应通知FLS公司让FLS公司的代表和它的客户在最早的阶段参与关于采购定单中要求的检验和测试、FLS公司质量控制计划、邮件或质量控制程序中所包括的。即使FLS公司的代表没有参与某个测试或检验，供货商也应该向FLS公司递交关于检验和测试的记录。 在加工和制造期间，FLS公司有资格使用自己公司的费用要求供货商进行进一步的测试，目的是确保产品的质量达到满意的效果。如果测试的结果是产品质量不合格，那么所有的费用则由供货商来承担。 文件