简单模拟模块(精馏)--精.pptVIP

精馏操作的特点 可以直接获得所需要的产品，而吸收、萃取等分离方法还需要分离外加组分； 可以进行液体混合物、气态或固态混合物的分离； 适用于各种浓度混合物的分离，而吸收、萃取等操作，只有当被提取组分浓度较低时才比较经济； 耗能较大，节能是个值得重视的问题。 ChemCAD 中的精馏模型 ChemCAD 提供了用于处理多组分精馏问题的三种模型： 简捷法（shortcut method） 内-外循环法（inside-out）：TOWR 及TOWER PLUS 两个单元模块；TOWR 反映标准塔配置，TOWER PLUS 则可以是带换热器、泵循环和侧线汽提塔的复杂塔。 联立校正法（simultaneous）：SCDS 特别适用于精细精馏塔和刚性较强的化学塔，同时，SCDS 还可以用于模拟反应精馏塔。 概述 使用Fenske-Underwood-Gilliland 方程，模拟只有一个进料和两个产品流（塔顶馏分和塔底产品）的简单塔； 该模型使用Fenske 或Kirkbride 方程计算适当的进料位置，还可进行工况研究，允许在规定的范围内改变回流比与最小回流比的比值（R/Rmin）,以观察塔的运行效果； 它提供了核算和设计两种情况。 注意：简捷精馏方法不适于塔的最终设计；对含有共沸物的体系可能会得出错误结果。建议用严格精馏方法如TOWER PLUS、TOWER、SCDS 来证实简捷精馏法的计算结果。 规定屏 拓扑结构 简捷精馏模型（SHOR）允许有一股进料及塔顶和塔底各一个产品。 方法 计算理论板数用Fenske 方程 计算最小回流比用underwood 方程、Gilliland 关联式 计算进料板位置用Fenske 方程。 例题 1．建立流程图 2．添加组分 3．选择工程单位 4．选取热力学模型 选取热力学模型为”SRK”模型方程。 5．规定进料流股 6．规定单元设备 7．运行计算并查看结果 分析回流比变化对塔顶冷凝器和塔釜再沸器热负荷的影响 回流比变化对冷凝器及再沸器热负荷影响 TOWER 塔 TOWR 塔是一个多级严格汽液平衡模型，使用内外循环法进行模拟计算; 可以模拟任何单塔计算（包括精馏塔、吸收塔、带再沸器的吸收塔和汽提塔），也可以模拟有侧线产品及塔侧“加热/冷却”器的情况; 最多允许5 个进料流及4 个侧线产品; 在一个流程中，TOWR 单元的数量不限。 TOWR 提供多种规格，使用很灵活。可以规定冷凝器、再沸器或塔板条件。规定项目有： 总流率、热负荷、回流比、蒸出率、温度、分子分数、回流量、组分流率、汽液比（V/L）、质量流率、体积流率、质量分数、两种组分的流率比、产品的比重及分子量。 TOWER 塔通用（Gerneral）规定屏 TOWER 塔参数规定屏（Specifications） （3）定义塔板状态级数（Tray number for tray specification） 输入要定义塔板状态的级数。如果不定义塔板状态，则不输入。 如果冷凝器和再沸器都已经定义(即模式 0)，则不必输入塔板状态级数；否则将破坏塔方程中的自由度，只有冷凝器模式为-1、或再沸器模式为-1 时，才规定塔板。 再沸器被看成N 号塔板。 塔板模式规定（Mode for tray specification）， 3． 收敛规定屏（Convergences） 4． 成本估算规定屏 拓扑 TOWR 是一个多级严格汽液平衡模型，允许最多5 个进料流股及4 个侧线产品。在一个流程中，TOWR 单元的数量不限。 TOWR 塔板号自上而下，塔的进料流带正号，出料流带负号。进料流输入顺序必须自上而下。 塔侧加热/冷却器设为在指定板上的进料流股，只有焓流率而无质量/摩尔流率；正焓值表示加热器，负焓值表示冷却器。 第一产品流总是塔顶馏分；第二产品流总是塔底产品。如果产品流多于两个，则将其作为侧线产品自上而下顺序输入。如果塔顶是部分冷凝器且有气液两个产品，则气体定义为馏分，液体定义为第一侧线产品。如塔顶是全冷凝器，则其液体产品定义为馏分。 注：如果选择水/烃不互溶K 值，可能有游离水自部分冷凝器或全冷凝器中析出，但在布局中它不应作为产品流股。 TOWR 拓扑信息解析 若TOWR 拓扑信息为TOWR 1 4 -2 -5 -3 -7 -9，假设塔有一个部分冷凝器并且自冷凝器流出一个液体产品，则该拓朴提供出如下信息： 该塔有两个进料流，1 号和4 号流股且1 号流股在较高位置。 2 号流股是冷凝器的气体产品； 5 号流股是塔底液体产品； 3 号流股是冷凝器的液体产品（作为第一侧线产品流处理）； 7 号和9 号流股是位于塔下部的另外两个侧线产品。 方法：高效的内-外环法进行逐板计算 外环建立局部的、简单的K 值及焓模型，将其用于内循环计算。内循环在外环