纳滤、反渗透操作手册分析.doc

湖南XX环保科技有限公司 废水站操作手册 5 纳滤、反渗透系统操作手册 5.1 纳滤反渗透系统简介 本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。纳滤系统处理量为1400m3/d，三套；反渗透系统处理量为1190m3/d，三套。纳滤系统和反渗透系统均由产水系统、清洗系统、循环系统、电气控制系统等所组成。纳滤膜组件采用卷式纳滤膜，由陶氏公司生产，型号为NF270-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。反渗透膜组件采用卷式膜，由海德能公司生产，型号为BW30-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。  图1滤系统 图系统5.2 膜系统运行前准备 5.2.1 单体设备试车 （1）各动力设备通电试运行2.2 试压试漏实验 pa），观察压力表的变化情况。 E．若压力表无法达到额定压力，则在焊缝处涂以肥皂水，法兰处用细纸条来检测。 F. 消除每一个漏气单元，直至压力达到要求（约0.7Mpa）。 （5）清水试压试漏步骤： A. 确保高压气体试压合格后再进行清水试压。 B. 开启纳滤膜系统的阀门，AV102、AV103、AV105、AV106。 C. 运行清水泵，将清水注入膜系统管道内，保证此时无水珠渗出。 D. 接着开启循环泵，对系统进行加压，观测压力表变化情况。 E. 在操作压力下，进行24小时严密性实验，符合要求后填写实验合格证，并由相关人员签字。 5.2.3 吹扫管道 3.2 自动控制 .2 自动控制 为了使膜性能最大程度地得到发挥，并保持长期稳定运行，关键在于保持其适当的运行条件，及时记录每天的运行数据。及时确认并坚持正确的运行管理能够延长膜元件的使用寿命。 5.5.2 纳滤反渗透膜运行数据管理的重要性 纳滤反渗透膜装置受外界影响因素很大，在运行管理时要注意以下几点： （1）不要超出规定以上的回收率和运行压力； （2）要充分保证浓水流量； （3）禁止异物、污染物和氧化剂流入； （4）定期物理冲洗和化学清洗。 5.5.3 测定运行数据 产水量、回收率、膜压差和回流量等是作为纳滤反渗透膜性能管理的重要指标。每天记录运行数据，就能及时发现这些性能管理指标的异常，以下表格为日常记录表格： 日期： 年 月 日 时间 进水 温度 pH 过滤器前压力(bar) 过滤器后压力(bar) 进膜前压力(bar) 出膜压力 (bar) 进水流量 (m3/h) 浓液循环量(m3/h) 浓液产量 (L/h) 产水流量1 (L/h) 产水流量2 (L/h) 记录人 5.6 纳滤反渗透膜清洗 污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、压差上升、脱盐率变化等参数得知。膜元件受到污染时，往往通过清洗来恢复膜元件的性能。清洗的方式一般有两种，物理清洗（冲洗）和化学清洗（药品清洗）。物理清洗（冲洗）是不改变污染物的性质，用力量使污染物排除膜元件，恢复膜元件的性能。化学清洗是使用相应的化学药剂，改变污染物的组成或属性，恢复膜元件的性能。吸附性低的粒子状污染物，可以通过冲洗（物理清洗）的方式达到一定的效果，像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果，用冲洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。在了解了污染物种类时，选择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。 5.6.1 冲洗 冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件，冲洗掉附着在膜表面的污染物或堆积物。冲洗的要点：装置运行时，颗粒污染物逐渐堆积在膜的表面。如果冲洗时的流速和制水时的流速相等或略低，则很难把污染物从膜元件中冲出来。因此，冲洗时要使用比正常运行时更高的流速。通常，单支压力容器内的冲洗流速为：8 英寸膜元件：7.2 – 12 m3/h；面上，清洗的效果不会理想。因此在冲洗时，应尽可能的通过低压、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物冲出膜元件。压力通常控制在0.3 MPa以下。如果在0.3 MPa 以下，很难达到一定的流量时，应尽可能控制进水压力，以不出产水或少出产水为标准。一般进水压力不能大于0.4 MPa。 5.6.2 化学清洗 5.6.2.1 酸洗 当纳滤膜污染