10萬罐安装施工方案.doc

工程概况 兰州石化公司500万吨/年常减压蒸馏装置新建10万立方米原油罐为42/12罐区的第二具大型油罐，在此之前我公司曾于1997年建过一具10万立方米原油罐，具有一定的施工经验。 主要设计参数：见下表 工作压力 常压 设计压力 正压353Pa 负压295Pa 工作温度 40℃ 设计温度 40℃ 工作介质 原油 焊缝系数 1.0 基本风压 300N/m2 地震烈度 8度 保温材料 FBT稀土复合保温膏 保温厚度 最薄处42.1mm 保温质量 （224m3）36512kg 储液容积 100483m3 设备净质量 1921095kg 充水质量 100483000kg 设备最大质量 102440607kg 罐底密封试验压力 负压53000Pa 单盘密封试验压力 负压53000Pa 船舱密封试验压力 785Pa 罐体试验压力 充水试漏 腐蚀裕量 1.0mm 技术要求：见下表 施工及验收规范 GBJ128-90 SYJ4026-90 设-42/12-9249 焊缝无损检测标准 JB4730-94 设-42/12-9249 焊接规程 JB/T4709-2000 焊缝探伤合格级别 设-42/12-9249 焊缝代号标准 GB324-88 罐底与基础接触面 彻底除锈刷防腐沥青漆两道 无图零件切割面粗糙度 Ra50 开口说明：见下表 编号 名 称 数量 DN mm PN MPa 伸出长度 1 量油孔 1 150 0.6 / 2 雷达液位计口 1 200 2.0 / 3 高液位报警开口 1 200 1.6 300 4 低液位报警开口 1 200 1.6 300 5 热电偶口 1 40 1.6 150 6 双金属温度计口 1 40 1.6 150 7 加热器进口 1 150 1.6 200 81-3 罐壁人孔 3 600 0.6 200 9 蒸汽吹扫入口 1 20 1.6 150 10 蒸汽吹扫出口 1 20 1.6 150 11 进油接合管 1 500 1.6 300 12 均匀出油接合管 1 500 1.6 300 13 均匀采样口 1 80 1.6 150 14 抽罐底油接合管 1 300 1.6 250 15 脱水口 1 150 1.6 200 161-2 单盘浮顶排水管 2 150 1.6 200 17 消防泡沫入口 1 150 1.6 200 18 加热器冷凝出口 1 100 1.6 150 191-2 带放水阀平齐清扫孔 2 578×610 / / 油罐结构 油罐总体尺寸为：81264×22000×壁厚，总重1921.095吨。 罐底规格为φ81264×12/18，总面积5190m2，总重517.838吨。由材质为Q235-A、δ12mm的137块中幅板及材质为SPV490Q、δ18mm的50块边缘板组成。 罐底垫板由100×6×不等长度的垫板和100/200×5×不等长度的辅助垫板组成，总重15.640吨。垫板沿φ81264mm圆面积上与罐底板所有对接缝下部布满，100×6的垫板共399块，100/200×5的小垫板共1262块，总计1661块，材质为Q235-A.F。 罐壁共由9圈壁板和1圈顶部角钢圈对接组成，总重817.338吨，壁板各圈尺寸规格见下表。 编 号 每块板长×宽×厚度（mm） 数量（张） 材 质 总重量 （吨） 展开直径（mm） 第一圈 12348.6×2480×31 17 SPV490Q 162.301吨 81031 清扫孔 3797.4×2480×34 2 SPV490Q-SR 9.824吨 81034 第二圈 12727.8×2480×27.5 19 SPV490Q 136.347吨 81027.5 第三圈 12727×2480×22.5 20 SPV490Q 111.496吨 81022.5 第四圈 12726.5×2480×19.5 20 SPV490Q 96.626吨 81019.5 第五圈 12725.9×2480×15.5 20 SPV490Q 76.8吨 81015.5 第六圈 12725.3×2480×12 20 SPV490Q 59.456吨 81012 第七圈 12725.3×2340×12 20 SPV355 56..1吨 81012 第八圈 12725.3×2340×12 20 SM400C 56.1吨 81012 第九圈 12725.3×2340×12 20 SM400C 56.1吨 81012 角钢圈 ∠160×100×12 L=12740.2 20 Q235-A 6.012吨 81058 浮顶由中心舱、环舱、单盘板、加强筋，各支柱及集水坑、排水装置、量油孔、人孔