经济园A区快拆架模板支撑系统施工方案#.docVIP

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 3 四、施工方法 4 五、质量保证措施 16 六、安全措施 16 七、环保措施 17 八、梁、板荷载验算 18 九、模板体系布置图 27 一、编制依据 《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ33-91） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 本工程相应的设计图纸等相关资料 二、工程概况 1.1、工程地点: 本工程位于渝中区大坪高九路虎头岩（详见工程现状总平面图）。临时施工进场道路已开通至现场,临时施工用水,用电管线已接通至指定施工现场位置,具备开工条件。 1.2、项目简介 1.2.1. 工程概况：本工程由四栋办公楼（写字楼，5F–1F）和相应部位车库组成； 1.2.2、建设规模：车库建筑面积约为13713.7m2,主楼建筑面积约为5663.53×4=22654.76m2. 1.2.3建设单位：重庆渝中总部经济建设投资有限公司 1.2.4设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 1.3、建筑设计概况：本工程位于重庆总部经济园A区。分别为10#、14#楼相对应11#、13#、楼相对应的4幢U形建筑，单幢建筑物长59.6米， 32.4米；层高3.9米（负一层层高5.7米），建筑总高度21、3米。 车库和主楼为框肢剪力墙结构，其余为现浇钢筋混凝土剪力墙结构形式，基础采用独立基础；所有模板均采用木模板，由结构图提供本工程墙、柱、梁截面尺寸分别为剪力墙最大厚度为300mm，柱最大截面为600×600mm（高度3900～5700mm），最大梁断面400×1000，最大梁净跨为8.4m，板厚100～180mm不等。 三、施工准备 1、技术准备 1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合； 2） 项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。 3）地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场； 2、材料准备 钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。 扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。 垫木：采用面积不小于0.15㎡，厚度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。 密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备 每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。 四、施工方法 （一）支模顺序 (1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件 （本工程支模所需构配件包括2.6m立杆，U型可调顶托，1.2m、1.0m、0.8m、0.6m横杆）。 （2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如 图）： （3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。 （4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装U型可调顶托，安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。 （5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。 （6）铺模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。 （二）模板安装 1、柱模板安装： ①首先弹出柱的中心线及四周边线； ②根据测量标高进行柱周边找平； ③根据设计图要求，事先用10~18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码； ④搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求，纵横杆排列整齐； ⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。 ⑥柱脚应预留200×200的清扫口，保证