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喇叭装配工艺[精选]
1.SPEAKER 部品介绍 1.SPEAKER 部品介绍 2.功能别音响器材(手机上的用途) 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 二.KIT ASS’Y工程 三.KIT ASS’Y信赖性试验 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 三.振板 ASS’Y工程 四.半成品U字部 四.半成品U字部 四.半成品U字部 四.半成品U字部 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 五.完成品 六.QC检查 六.QC检查 五.完成品 2.CAP组装 作业方法: 1.检查安装振板后制品及CAP良品状态后进行组装 2.振板异物用棉棒擦拭 3.在振板安装部位组装CAP 4.安装CAP时,应垂直组装,避免CAP倾斜作业可能造成的 振板变形不良 重要管理事项: 1.作业时必须戴指套 2.作业前检查CAP不能有变形,破损等 3.组装后CAP不能有缝隙,CAP不能倾斜 3. 粘贴CAP 作业方法: 1.使用胶: TB1521原液+BLUE色素 2.为防止CAP有缝隙及脱离现象在CAP与FRAME之间点胶 点胶量参照标导及技术资料 (例:0.0060-0.0070g) 3.每次点胶时要擦拭点胶针头 注意外观不能粘胶 重要管理事项: 1.作业时必须戴指套 2.胶量要均匀,且不能有断胶现象 4. 一次点胶及烘干 作业方法: 1.使VOICE COIL引线不交叉集中,即平行引出U字口 2.把VOICE COIL引线紧贴于注塑FRAME “U”字口后,点胶固定 (不能有因过大力而VOICE COIL引线被拉或折断现象) 3.注意P.C.B端子和VOICE COIL焊接部位上不能有粘胶现象 4.点胶时,胶不能超出FRAME外沿(对于三星品名,胶应低于FRAME沿) 5.点胶结束后自然干燥24小时 重要管理事项: 1.防止引线交叉 2.确认胶量 3.防止点胶外沿 4。不能自然干燥24小时时,应考虑强制干燥(建议60+/-10度,1小时) 引线不能被CAP安装面压,以免断线 点胶后,胶与FRAME边缘在同一线或超出时按不良处理,但要完全点胶U字口 1. 分线切线 作业方法: 1.注意引线不要交叉地向下整理 2.整理时不经过焊接LAND部位 3.如图线分离时引线必须通过U字槽, 长线(+)向右,短线(-)向左进行分离(不同品名依照技术资料要求区分正负极的方向) 4.左右分离时不要使过大劲.(防止断线) 5.引线要通过FRAME槽的内部 6.拿一条线进行瞬时间的切断(从焊接终部切断) (使用刀或镊子) 7.使从焊接末端进行切线. (切到焊板部位的2/3以上) (参照图片) 重要管理事项: 1.注意刀片不能划伤PCB及焊板部位 2.注意COIL线流入部位的断线现象 3.利用TAPE处理残渣 2. 加锡焊接 作业方法: 1.利用烙铁在LAND部位进行加锡焊接 2.遵守烙铁温度(焊接温度为410 ±10℃, (+)(-)极各在1.5秒内结束) 3.注意不要在FRAME上接触烙铁.(外观不良) 4.使COIL线不脱离”U”字口及端子部位,在焊接部位上焊接COIL线 5.焊接时注意FRAME不能熔化 6.焊接结束后不要碰焊接部位.(防止断线) 7. 引线不能脱离FRAME的”U”字槽 8.烙铁尖要清洁管理 9.使用无铅锡 φ0.6 2. 加锡焊接 重要管理事项: 1.注意不能有FRAME熔化,断线与漂线 2.注意不能有焊锡球,焊锡高度不能超出YOKE面 3.焊锡及焊接部位不能有起尖现象及不能超出PCB外沿 4.吸水海绵水分管理基准为用手拧时有3-4滴水滴落 5.烙铁尖使用寿命最多不超过10万次 注:此工程为CTQ工程 3. 极性检查 作业方法: 1.打开极性检测机的电源.(把MIC连接在极性检测机上) 2.确认极性机(+)(-)极后,将极性机正极检测笔与制品的正极 接触,极性机负极检测笔与制品的负极接触进行检测 3.确认极性检测机(AID检查)状态. (良品与不良) (OK)L
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