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浅谈水下泵管输送混凝土施工工艺 唐恺 (江苏省交通科学研究院股份有限公司，，650217）摘要：本文关键词： 图1 泵管固定抱箍示意图 2.3 水密试验 在六道水下泵管拼接完成后要对其进行水密性试验：先对泵管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。在试压封闭两端安装进水孔。安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以上，方可停止。将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压0.6MPa时，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180o，再次加压，保持压力15分钟，检查情况做记录。最后根据记录情况对溢水处进行焊接加固。水密试验如图： 图2 水密性试验 2.4 安装浮桶 水密试验完成后，将水下泵管与支架固定好，再在固定架上绑上浮桶，以保证水下泵管在浮运和竖直段焊接时不会变形。浮桶采用空的油桶，用扁铁或钢筋绑扎在泵管的固定架上，间距为3米一个，所有浮桶用钢丝绳串连起来。 2.5 水下泵管的下水 泵管拼接并固定好后，采用两台浮吊和一台汽车吊吊下水，两台浮吊靠近防汛墙，汽车吊在栈桥，采用四点吊将六道泵管吊到防汛墙边的浅水中， 图3 泵管入水图 利用浮桶使整个水平泵管浮在水面上。吊到浅水中时注意避免泵管固定支架的刃脚碰到防汛墙边的护坡抛石。然后利用两艘浮吊牵引水下泵管浮运至安装位置后，与定位桩或栈桥桩进行临时固定，在水平泵管的两端分别吊装竖向泵管，与水平泵管进行对接，接头对接采用水下高压管卡并进行密封处理。 2.6 泵管下沉 泵管对接完毕后，解除泵管与定位桩或栈桥桩的临时连接，解除浮桶，采用2艘浮吊，一台塔吊，同步、缓慢的将泵管下沉至江底，水平段靠自重将刃脚插入河床固定，并将其竖直段支架固定在定位桩或栈桥桩。 图7 竖直段泵管示意图 3 水下泵送混凝土施工工艺施工难点 由于该工艺技术属于新技术，水中砼输送泵管先例较少，可以借鉴的实践经验较少，需要提前部署，提前规划，准备充分。同时中主墩施工周期长，泵管在水下长时间高压和振动下使用，要保证管道始终密封不漏水，为保证管道密封不漏水，泵管采用无缝钢管加工制作，泵管对接接头采用打坡口对焊，再加套管焊接，以保证整个泵管的密闭性，在加工完成后进行泵管水密性试验，以保证管道的密封性。由栈桥到中主墩泵管总长达到110米，高16米，成U型，细长管道如何一次性快速、安全地起吊下沉到江底，并固定牢靠，是一个很大的难题，本工程中将水平段泵管采用多台起重设备，按照事先计算的各吊点的位置，进行多吊点同步缓慢起吊，整体吊入水中。利用浮桶和泵管自身的浮力浮于水面上。用牵引船和两端既定位置处的牵引绳扣住泵管的两端，牵引泵管至指定位置，同时为防止泵管受水流作用而产生横移，在泵管两侧均设置缆绳，以避免泵管中部产生横移，导致泵管受力过大，产生破坏。为保证泵管的受力平衡，相对应两侧缆绳位置，设置在固定泵管的同一抱箍上。泵管牵引过程中，水中浮吊随泵管的移动而移动，以防出现特殊情况。水平泵管进入定位桩位置后，与定位桩进行临时的固定，在泵管两端分别用起重设备吊装竖向泵管，以定位桩为导向架，缓慢下放至接头处，与水平泵管进行对接。为加快现场对接速度，保证此接头质量，接头对接采用水下高压管卡，并进行快速高强密封处理。对接完毕后，由中间向两端对称解除绑扎在泵管上的浮桶。让水平泵管利用自重下沉，同时泵管两端的竖向泵管采用起重设备逐渐同步下沉。为保证两端竖向泵管与水平泵管下沉速度的一致性，利用水中浮吊在水平泵管上设置数个吊点，以控制水平泵管下沉速度，并与两端的竖向泵管下沉速度保持协调。泵管下沉至河床上后，对所有泵管同时进行注水，使型钢插脚较深的插入河床内，以稳固泵管。注水完成后，将竖向泵管、竖向桁架和定位桩间进行固定。由于水下泵管在使用过程中需保证管道不被堵塞或发生的概率很小，所以也需要采取有效措施，以保证泵管的使用，本工程中同时铺设6根平行泵管，保证使用过程中的安全性。泵管使用过程中的维护安排了专人负责，实验室制定砼技术性能指标，避免出现因为砼本身质量原因而产生堵管现象。水下泵管在每次使用前均先用砂浆进行润滑，再进行砼输送。每次使用结束后，先采用棉花胎和柱状清洗球清洗泵管，然后再用压缩空气进行清孔，重复多次，使整个泵管内的水全部清除，保证混凝土顺利泵送。 4 水下泵送混凝土施工工艺发展前景 在松浦三桥中主墩施工中，水下泵管技术带来了良好的经济以及社会效益，在不耽误黄浦江高密集通航的同时也顺利的完成了施工任务，得到了各方一致好评。此工艺为水上混凝土浇筑又提供了一个新的途径，具有广阔的发展前景。