地质勘查中化学样品的采集[精选].docVIP

地质勘查中化学样品的采集、加工、化验分析 1、 样品采集 钻孔岩、矿心一般采用1／2劈切法；地表露头、探槽、浅井、坑道中对矿体（层）采用连续刻槽法，其断面规格和样品长度视矿体（层）厚度大小、矿石类型变化情况、矿化均匀程度及工业指标而定。采样长度一般0.3 m～2 m。刻槽断面规格一般（5 cm×2 cm）～（10 cm× 5 cm）；对风化矿床为确定其含矿率，刻槽断面规格一般不小于20 cm×l5 cm。 2、 样品加工 2.1 加工要求：要求在样品加工全过程中样品质量总损失率不得大于5％，样品的缩分误差不得大于3％。 2.2 分步缩分加工：分析样品的制备按切乔特公式进行缩分： Q＝Kd 2 式中： Q——样品的最低可靠质量（kg）； K——缩分系数； d——样品中最大颗粒直径（mm）。 铁矿和锰矿常用K值为0.1～0.2，铬矿一般采用0.25～0.3。 2.3 机械联动线加工：经过一次破碎、缩分，直接达到要求的粒度和质量。应按确定的加工方法和操作规程进行。样品的缩分均匀性要进行试验。 3、化验分析 3.1 基本分析： 主要用以查明矿石中有用组分的含量，是圈定矿体、划分矿石类型及资源／储量估算的主要依据。 a） 铁矿石基本分析项目，磁性铁矿石或其他类型矿石用磁性铁含量圈定矿体时，分析项目为TFe、mFe赤铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石为TFe，矿石中的共生矿产，也应列入基本分析； b） 锰矿石基本分析项目，氧化矿石分析Mn、Fe、P、SiO2，碳酸锰矿石还要分析CaO、MgO、Al2O3和烧失量，对其他有害元素，当其含量较多影响矿石质量评价时，也应作基本分析； c） 铬矿石基本分析项目，Cr2O3、FeO、Fe2O3，并视矿石用途的不同，必要时可分别增加Al2O3、SiO2、MgO、CaO。 3.2 光谱全分析： 用以确定组合分析、化学全分析项目和对矿床进行综合评价提供参考资料。样品应按矿石类型、品级和岩石类型以及蚀变带从基本分析样品的副样中抽取。 3.3 组合分析： 用以查明矿石中伴生有益和有害组分的含量及分布状况，并据此计算伴生有益组分的资源／储量。样品按工程分矿体、矿石类型或品级进行组合。样品长度一般应与矿石类型自然分层一致。样品从基本分析样品的副样中按长度比例抽取，质量一般为100 g～200 g。分析项目一般根据光谱全分析和化学全分析的结果确定。 3.4 化学全分析： 是在光谱全分析和岩矿鉴定的基础上进行。用以查定各种矿石类型中主要元素及其他组分的含量，以确定矿石性质和特点。每种矿石类型一般做一至三件。根据需要围岩亦可做少量化学全分析。全分析的结果总和在99.3％～100.7％范围以内。 3.5 物相分析： 用以确定矿石中主要组分和伴生有益组分的赋存状态、物相种类、含量和分配率。样品可从基本分析或组合分析副样中抽取，亦可专门采集具有代表性的样品。样品件数应视矿床规模和物质成分复杂程度而定。物相分析一般将铁矿石中的含铁矿物分为磁性铁、硅酸铁、碳酸铁、硫化铁和赤（褐）铁；将锰矿石中的含锰矿物分为碳酸锰、硅酸锰、氧化锰；对铬铁矿石主要研究其中的伴生有益组分镍、钴和铂族元素（铂、钯、锇、铱、钌、铑）等。 3.6 单矿物分析： 用以查定矿石中主要有用矿物的化学成分，主要伴生组分的赋存状态和含量。采样时应注意代表性，样品可从工程揭露的矿体或矿体露头上采取。送交实验室的单矿物样品质量，需根据分析项目和实验室要求而定。 3.7 化学分析质量检查： 主要检查基本分析的偶然误差和系统误差，对物相分析亦应做检查。 a） 内部检查，内部检查样品由送样单位及时地分期、分批从基本分析副样中抽取，编密码送原实验室进行检查，内部检查样品的数量分别为基本分析数量的10％和组合分析样品数量的3％～5％。当样品数量少时，其基本分析样内检不得少于30件，组合分析样内检不得少于10件； b） 外部检查，外部检查样品由送样单位分期、分批从基本分析正样中抽取，由基本分析实验室负责送指定的实验室进行检查，外部检查样品数量分别为基本分析和组合分析样品数量的5％，当基本分析样品总数少时，外部检查样品数量不得少于30件； c） 化学分析质量及内、外部检查分析结果误差处理参考DZ／T 0130《地质矿产实验室测试质量管理规范》执行。 4、 矿石选冶试样的采集与分析、试验 选矿试验指标是确定矿石选冶加工工艺流程、制定矿产资源／储量估算工业指标和评价铁、锰、铬矿床工业价值的重要依据。凡需选矿石，均应采取选矿试验样。根据《矿产勘查各阶段选冶试验程度的暂行规定》，结合我国铁、锰、铬矿石选矿性能，在详查和勘探阶段需进行实验室流程试验，当矿石组分复杂时，还需做试验室扩大连续试验，以评