WIQC-01進料检验标准.doc

布料检验标准 1.1抽样标准：按AQL：MIL-STD-105E (General Inspection Levels)II级水平抽样标准(CRI:0; MAJ:1.0; MIN：2.5)。 1.1.1检验布料测试项目及外观以码数或米数为单位进行抽样检验。 1.2布料颜色测试 1.2.1测试需要的物品：①确认的色样②国际标准色卡③灯箱④温度计⑤清水一杯、60℃温水一杯（要求盛水的容器相同） 1.2.2测试步骤及方法 取样：在每卷布料幅宽中间剪出10CM*10CM的样板布各一片（按布料经度和纬度的垂直纹路剪样） 1.2.2.1颜色比较：打开灯管开关，灯箱内灯管亮起。把所取的布样与确认布样或色卡呈45度放在灯箱内作比较，在人与布样的距离为1米处看到明显的色差，若色差在色卡的上下各一个色号以上，视为CRI（严重缺点）做退货处理；若色差在色卡的上下各一个色号内，视为MAJ（主要缺点），可接受。在人与布样的距离为0.25米处看到色差，若色差在色卡的上下各一个色号内，视为MIN（次要缺点），可收货。 1.3 布料色牢度测试标准 1.3.1干湿擦色牢度 1.3.1.1测试工具：①色牢度擦试仪；②灰卡；③白色棉布5×5CM；④清水一杯。 1.3.1.2测试方法：1、干磨测试：①将白棉布套在干湿磨机的圆柱上；②将15*20CM的布样固定在贴有幼沙纸的机身上，样本待测试部分的长轴与磨擦方向一致；③以每秒摇臂转动一圈的速度使圆柱在样本上来回磨擦20次；④核对灰卡评定颜色转移的级数。2、湿磨测试：①用清水湿透白棉布，然后轻微捏去多余的水分；②将白棉布套在干湿磨机的圆柱上，在样本上来回摩擦20次；③待白棉布干后核对灰卡评定颜色转移的级数。 1.3.1.3判定：①干磨级数4.0级或以上视为合格；②湿磨级数3.0级或上以视为合格。 1.3.2泡水色牢度 1.3.2.1测试工具：60°温水、灰卡 1.3.2.2测试方法：将20×20CM布样放入60°温水中浸泡，20分钟后取出，观察水的颜色变化 1.3.2.3判定：将浸泡色样后的水与灰卡比较，判定颜色转移的级数，在4级或以上视为合格。 1.4布料密度测量 1.4.1把验布机的灯管打开，然后铺平布料，在其正面进行测量。 1.4.2把密度镜分别放在经纱和纬纱的垂直线上，移动密度镜分别量出经纱和纬纱的密度，然后将经纱和纬纱的密度相加总和即得出布料的密度。 1.4.3当得出的密度比规定的密度少于8T以上为CRI（严重缺点）做退货处理；当得出的密度比规定的密度少于6T—8T为MAJ（重要缺点）视布料所用的位置而灵活处理；当得出的密度比规定的密度相差在6T以下视为MIN（次要缺点），可收货。 1.5外观检验 1.5.1把布料放到验布机上，打开验布机电源开关，当灯管亮起来时开始进行目视检验。 1.5.2外观检验的缺点主要有污点、抽纱、涂层不良、起皱、起折、暗痕等不良现象。 当缺点在1米的距离可看到的被视为MAJ（重要缺点）；在1米的距离看不到，但在0.25米的距离可看到的被视为MIN（次要缺点）。 1.6幅宽测量 1.6.1用卷尺测量布料两边针孔内的垂直距离，一般情况下，我司规定牛津布、涤沦布、尼龙布、网布等的幅宽为60英寸±2英寸，PVC为48英寸，PE布为96英寸或72英寸T/C布的幅宽为48英寸或60英寸。PVC、PE布、T/C布一般情况下无幅宽误差，特殊情况可视不同订单不同排料方法灵活使用。 1.7叠压测试 将一件产品上的较深颜色的布料分别裁成20CM×20CM的布样，把较浅色布料裁成25CM×20CM的布样，然后拿深颜色布样面对面，面对胶，胶对面，胶对胶的方法分别放置在一起，放进恒温烘箱内（素色布把温度调至120℃，热转印布料调至100℃），用7kg压铁压住，叠压30分钟后，拿出布样，看有无染色现象，用灰卡对照，判定移色色牢度的级别。 1.8防火测试 1.8.1、EN-71防火测试 用夹具将600mm×80mm布样按与水平面成45±10的角固定在测试箱内，然后燃烧器垂直放置，用40±3mm的火焰接触布样边缘，边缘与燃烧器管口距离保持30±2mm火焰与布样接触10±1秒，此时观察布样表面是否闪烁，以第一根标记线烧断起与第二根标记烧断的时间间隔测定火焰蔓延速度，如在10±1秒内不着火，中断测试，此布料测试通过；如燃烧速度在每秒10-20mm之间的测试通过；燃烧速度大于20mm/秒时，不能有燃烧碎片（燃烧碎片是指掉在地上继续燃烧的材料），如果在燃烧到第二个标记线位置时火熄灭，测试通过；燃烧速度在10-30 mm/秒之间，玩具及其包装上加警告语。（详细内容见《作业指导书》文件编号：WIQC-11） 1.8.2、CPAI-84测试 此测试分类进行并且