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高压电气设备状态检修技术研究 【摘要】高压电气设备的良好运行，对供电的可靠性和安全性具有重要的意义。本文就高压电气设备的状态检修流程、检修的方法、具体应用，以及提升高压电气设备状态检修技术的措施进行分析，以期对降低电力设备故障的发生，进而降低电力系统损失有所启示。 【关键词】高压;电气设备;状态检修;技术 引言 随着时代的发展和科技的进步，电力工业也正发生着巨大的变化。计算机技术、通讯技术、新型检测技术与传感器技术等越来越在电力工业的安全保障中发挥巨大的作用，特别是极大地提高了高压电气设备的可用性，降低了其维护成本。同时，各种智能型高压电气设备不断面世投入使用，这些新型高压电气设备与传统的高压电气设备相比，其可靠性更高、使用寿命更长、故障类型也不尽相同，传统预防性的定期检修体制已不能满足时代的要求。此外，我国电网规模及容量不断扩大，用户对供电质量要求也在日益提高，电力设施检修管理的重要性不言而喻。如何采用最佳检修方式低成本地保证电气设备安全运行、提高其可靠性及降低故障事故率，是近年来电力生产、管理、科研等部门共同探讨的热门话题。状态检修体制以其巨大的技术优势越来越受到业界人士的关注，并已在实践中产生了巨大的经济与社会效应。 必要性分析 我国长期以来对电气设备实行定期检修模式，即考虑设备的共性而忽视个别设备的个性，为此电力系统部门还制订了相应的行业标准《电力设备预防性试验规程》。尽管定期地进行预防性试验和维修对于排除某些事故隐患和降低故障率的确发挥了一定的积极作用，但随着电气设备质量及技术管理水平的提高，定期检修制已暴露出其技术劣势，越来越不适应行业与时代的要求，而基于设备状态的视情维修——状态检修模式却越来越展示出其巨大的技术优势。 定期检修 定期检修是以时间为依据的预防性维修体制，即根据经验和统计资料，为保障设备完好并处于一定水平而进行的定期维修体制。我国长期以来执行的正是这种定期预防性维修体制。不可否认，其在排除故障隐患、保障高压电气设备安全方面发挥了巨大的作用，但是这种检修模式也有其固有的不足，而且随着技术的进步，这些劣势越来越明显： （1）定期检修大多是在设备停止运行条件下进行的，这极大地影响了设备的正常运行，减少设备的可用时间而使不可用时间增加，降低了运行有效度，而且极易造成检修过剩或检修不足，因废弃许多尚可应用的零部件和增加不必要的拆装次数，使得维修费用大大增加，针对那些仅在设备运行时才能暴露出的问题更是束手无策。 （2）不同设备的正常运行条件往往不同，有些在尚未到维修周期已经存在故障，有的还不易发现，尤其更难以预防由于随机因素引起的偶发性故障。对电气设备预防性试验时，试验条件往往不同于设备的正常运行条件，有些已经存在的故障不易发现，致使有些经预防性试验认为“合格”的设备，投运后不久仍发生重大事故。 （3）有些本来没有故障的正常设备，经频繁拆卸进行维修后复装时，反而引人了为的新的事故隐患。例如，有的电气设备在复装时因紧固螺栓未拧到位而引入导流回路连接故障，或因密封不良而引入受潮故障，或因不慎掉入杂质而造成绝缘介质劣化，有的变压器套管因未排气而造成缺油等。 状态检修 状态维修体制是在20世纪70年代初期发展起来的一种较先进的设备维修体制。这种维修体制不再以时间为依据进行常规的定期检测试验与维修，而是密切追踪监测每台设备具体运行技术状态的发展、变化情况，并根据规范化的状态监测结果，掌握设备运行状态（或设备故障）演变的情形和恶化的程度，对故障设备的维修做到心中有效，实现“无病不修，有病才修，修必修好”。因此，有人也把设备的状态维修称为“视情维修”或“预知维修”。当前，状态维修具有如下优点： （1）降低了维修次数，延长大修时间间隔，缩短维修时间，可以减少停运损失，提高设备可靠性和运行有效度，提高设备利用率和生产率，节约设备维修费用、降低设备全寿命周期成本。 （2）状态维修体制往往是以设备运行状态下的在线监测结果为依据进行的维修，所以能够预报故障的发生时间和起因，可以有效地防止发生意外的突发事故。 （3）状态监测能够预测已有故障隐患对设备其他零部件的影响与作用，可以消除设备已有故障诱发的二次性损坏。 由于状态检修具有上述巨大的技术优势，所以，国内外工业界以及学术界，都十分重视研究和推广这种维修体制。我国电力系统多次召开专业学术会议，交流和推广状态监测与状态维修方面取得的成果。大量的实践也证明, 以往定期检修中陪试率和陪修率高达95%以上, 而状态检修减少了停电试验和检修的盲目性，每年减少设备维护费25% ~50% , 减少停电时间75% [1]。可见，实施基于设备状态的状态检修体制既是趋势更是要求。 1.高压电气设备的状态检修流程 相较于定期检修，状态检修需对每台设备的运行状态，与以往的定期检修不同，状态检修必须在综合