河塘回填指导书.doc

河塘清淤及回填施工作业指导书 一、编制依据 HN-D3标《施工图设计》 省扩指《路基施工指导意见》暂行稿 3、《路基施工技术规范》JTJ033-95 二、施工准备 原材料准备 1、土：来源于取土坑。取土时注意不能含有腐殖土、淤泥或不符合规范要求的土； 2、石灰：石灰必须符合三级石灰以上标准，石灰土的灰剂量应满足设计5%的要求，含水量在最佳含少量的±２％范围内，对取土坑已焖拌好均匀的灰土，要用彩条布覆盖，防止雨淋影响使用； 3、试验准备 根据设计灰剂量，计算石灰用量，确定灰和土的拌和比例，然后检测灰剂量及含水量，检测合格后方能进行回填。 4、现场准备 施工现场达到三通一平，即水通、电通、道路畅通，施工场地平整，无材料乱堆放现象。 机械配置 必须配置的机械设备：挖掘机，自卸车、抽水清淤设备、振动压路机、三轮压路机、平地机等。 三、施工工艺方法 测量放样 根据设计要求和现场情况用全站仪或经纬仪定出河塘清淤回填范围（包括护坡道、排水沟、界桩范围），并根据围堰走向设置控制桩，便于指导施工； 围堰设置 围堰采用草袋夹心土围堰，设置高度高出水面50cm，并采用圆木桩打入硬土层50cm，间距适中，形成木排桩草袋围堰，围堰顶宽1.0m，并合理设置内外侧坡度，露出水面部分的围堰中填料用人工夯实。本河塘先施工临时围堰，在不排水的情况下直接清淤，再纵向分段围堰，分段长度≤10米。 排水 采用抽水机进行排水，在排水过程中随时观察围堰和老路基边坡的变化情况，必要时进行加固处理，确保围堰和老路基边坡的稳定。 清淤 清淤前请监理组人员到场测定淤泥顶高程，采用挖掘机，自卸汽车将淤泥运送至指定地点或弃土场存放，对边角处扩大范围清理，对河塘底不适宜材料清理，清淤必须干净彻底，清至硬土层，经监理验收合格并测定底高程后方可开始回填。 台阶设置 回填前将河塘堤岸挖成宽度≥1.0m向内倾斜3%的台阶，高度0.5m,并采用人工整修，如台阶处土质松散，须进行夯实处理。 回填 无软基处理河塘，底部采用0.80m厚碎石土回填,河塘回填采用5%石灰土回填至原地面，压实度≥87%。有软基处理河塘采用素土回填，压实度≥80%。 （1）碎石土回填 采用挖掘机、推土机进行摊铺碎石土(比例7：3)，厚度大致分为30+30+20cm，第一层填筑30cm，推土机推平，人工配合精平，确保边角部位填料的摊铺与平整。对个别大的石块采用人工击碎，控制粒径小于15cm，精平后用振动压路机碾压，顺序为：第一遍静力稳压，第二遍弱振，第三遍以强振为主。行驶速度由慢到快，最大时速不超过4km/h，横向重叠0.4m，纵向重叠1.0m，做到无漏压，无死角。直至压路机碾压无明显轮迹，需用撬棍撬才能松动为度，即为合格。报监理验收，合格后进行第二三层回填，方法如第一层。 （2）5%灰土回填 　　a、填料装卸 碎石土回填结束并检查合格后，即进行5%灰土的回填，回填时采用分层回填法。根据松铺厚度及运输车的容积，河塘回填面积的大小进行装卸料，采用挖掘机挖装，自卸车运输，并由专人指挥进行装卸料。 　　b、摊铺、整平 用推土机进行摊铺，边角部位人工配合，松铺厚度专人负责严格控制在30cm之内。整平时利用人工配合推土机进行整平，确保边角部位与河塘大面同样平整、一致。 c、含水量的控制 河塘5%灰土回填，需进行含水量的控制，碾压前使填料的含水量必须控制在碾压含水量要求范围之内（量佳含水量±2％）。 当含水量过大时，采用农用铧犁旋耕机进行翻旋、晾晒，往复进行，直到颗粒含水量满足要求为止； 含水量适中的填土，应及时进行平整，碾压，以缩短施工时间； 含水量偏小时，根据与最佳含水量的差值用洒水车进行补水，然后用农用铧犁旋耕机进行翻旋拌合，再用稳定土拌和机粉碎拌和，使上下部位含水量均匀一致。 d、灰剂量的控制 　　在回填石灰土之前，必须检测灰剂量。灰剂量必须在设计要求灰剂量范围之内时才能进行回填。当灰剂量不足时，须重新掺入消解石灰，用挖掘机、装载机在取土坑进行拌合，拌合至外观大体一致，无大灰团、灰堆等，然后进行回填，确保灰剂量满足要求。 e、稳压整平 　　用推土机人工配合进行整平，用YZ-12自行式压路机稳压1-2遍。然后根据河塘回填面积大小用推土机或推土机配合平地机进行精平，边角部位人工配合进行，精平结束后进行碾压。 f、碾压 先采用VV170自行式振动压路机静压２遍，然后振动碾压４遍，18-21Ｔ三轮压路机碾压4-6遍，碾压速度为2-4km/h，碾压原则为先慢后快，先轻后重，每次轮迹重叠1/3，边角部位压路机难以压到的用手扶振动压路机或蛙式打夯机碾压密实。 g、检测 对碾压结束的层次，及时按相应