油脂精炼厂作业指导书.doc

一、精炼厂配料操作 1.0配碱： 1.1向领班了解本班配碱要求，打开液碱储罐T701的出口阀。 1.2根据要求的碱液浓度按比例加入30%浓碱和水。最低放碱位配16Be°，稍高放碱位配20 Be°；碱液放够后，软水放到最上指示位即可。 1.3用波美计检查，确保碱液浓度达到要求。 1.4配好碱液后，根据需要将碱液泵入厂内碱罐备用。 2.0配抗氧化剂 2.1 先在抗氧化剂配制罐G306加入280kg热油，即油高83厘米，空高11厘米（油温控制在80-100℃，密度约0.88kg/cm3），如温度不够则开蒸汽加热。 2.2开启搅拌器。 2.3 称取抗氧化剂（如TBHQ、BHA） 20Kg加入G306，搅拌直到完全溶化。然后将G306溶好的抗氧化剂搅拌使用。如植物油切换生产动物油，须将罐内溶液装桶;按动物油生产量放动物油进G306加入适量抗氧化剂配制。动物油生产完抗氧化剂应加完，如没有加完则装桶。 2.4 TBHQ溶液根据精炼油的流量依生产要求按50ppm或80ppm比例加入。 BHA根据精炼动物油的流量依生产要求按150ppm比例加入。 3.0配磷酸 买的35Kg桶装磷酸浓度85%，化学精炼如用75%磷酸，则每100Kg85%磷酸加13.3Kg水配成75%的磷酸，操作时倒三桶磷酸加13.5Kg软水。 4.0配柠檬酸 4.1 称取10kg丙二醇倒入不锈钢盆内，称取5kg柠檬酸备用； 4.2 将丙二醇加热到70℃左右，加入柠檬酸搅拌溶解； 4.3 将不锈钢盆内溶好的柠檬酸倒入G305瓶按25ppm加入使用。 下表是TBHQ、柠檬酸的加入与精炼油流量对照表 精炼油 流量 （T/Hr） 50ppm TBHQ溶液 L/Hr G306 液位降 mm/Hr 80ppm TBHQ溶液 L/Hr G306 液位降 mm/Hr 柠檬酸溶液 L/Hr G305 液位降 mm/Hr 5 3.975 10.3 6.36 16.5 0.28 6 6 4.77 12.4 7.632 19.8 0.34 7.5 7 5.565 14.5 8.904 23.1 0.39 9 8 6.36 16.5 10.176 26.5 0.45 10 9 7.155 18.6 11.448 29.8 0.51 11 10 7.95 20.7 12.72 33.1 0.56 12.5 11 8.745 22.7 13.992 36.4 0.62 14 12 9.54 24.8 15.264 39.7 0.68 15 5.配二氧化硅 5.1配10%溶液，放1290L精炼油进二氧化硅配制罐T4801/02（油高80cm，空高20cm），加125Kg二氧化硅； 5.2配17%溶液，放1362L 精炼油进二氧化硅配制罐T4801/02（油高85cm，空高15cm），加250Kg二氧化硅。 二、、CIP 1.WESTFALIA CIP 1.1. 准备好CIP用的器具、物品; 1.2. 停止生产,并放空换热器内的油; 1.3. 在T48.01/02内放2/3液位的水，加热T48.02; 1.4. 接好离心机CIP管,并连通系统CIP管道; 1.5. 启动离心机； 1.6. 离心机正常冲洗后,在屏上按CIP,启动P48.01，用T48.01的冷水循环冲洗10min； 1.7 排空T48.01，再进水配好5%的碱液，加热; 1.8 用热水冲洗30min，大洗两次; 1.9 排空T48.02，再进水配好1%的柠檬酸液，加热 1.10 用70℃的热碱液循环冲洗1hr,大洗两次; 1.11.用热水冲洗10min,大洗一次; 1.12.用热酸溶液循环冲洗30min,大洗两次； 1.13.用热水冲洗10min,大洗一次；或直到清水出来没有悬浮杂质为止; 1.14.打空T48.01/02的水，停CIP; 1.15.离心机静止后,换掉CIP专用管,以备生产。 2.LURGI E302、E303的CIP 2.1. 放空E302、E303内油,准备好酸、碱; 2.2. 连好CIP泵和E302、E303之间的管道,并盲掉与其他设备相连的管道阀门; 2.3. 用冷水冲洗30min以上或直到清水无悬浮物止; 2.4. 用80℃的20Be′碱液循环冲洗8小时左右; 2.5. 用冷水冲洗30min以上或直到清水无悬浮物止; 2.6. 用1%的柠檬酸液循环冲洗2小时左右; 2.7. 用冷水冲洗30min以上或直到清水无悬浮物止; 2.8. CIP完成,吹干管道设备内的水;拆掉盲板并还原使之回到生产时状态。 三、设备维护及保养 1. 设备要清洁，保持本色。 2. 操作人员，对所使用的设备，要做到懂结构，懂原理、懂性能、懂用途、会使用,会维护保养，会排除故障。 3. 操作人员必须做好下列工作 3.1