渠首闸室施工方案.doc

第三节 闸室施工技术措施 一、概况 本标段渠首建筑物包含上游段、闸室段、闸后渐变段，上游段包含拆除原浆砌石1400m3、新建1400m3格宾护垫护岸，闸室段包含pz1.5*2.5铸铁闸门俩扇，启闭机两台，闸后渐变段新建30cm厚格宾护坡，和混凝土预制板砌护。 二、临时围堰工程设计 1、因考虑来水水情，风浪、安全、工期、施工场地等条件等因素，进口围堰堰体 均采用铅丝笼、撒抛石截流，草土体防渗、内坡采用编织袋装土体。外围堰顶高出水面3.5，顶宽4.0米，外边坡为1：3。内边坡为1： 2.5， 铅丝笼码放前，先测定水深，根据水深确定码放位置和河床底部第一层铅丝笼个数，利用围堰坡比逐层码放上层铅丝笼，整个围堰形成后进行围堰内抽排水，排水结束后观测利用铅丝笼填筑的部位渗水量的大小，如果渗水量过大，在渗水量大的部位采用迎水面水面封堵 。待渗水量正常后，铅丝笼按4*1.0*0.75编织，每个草捆捆成长为1.5~1.8m、直径0.5~0.7m标准的可沉放草捆。堰体填筑施工时，将草捆用架子车运至堰体附近由人工在堰头平铺，再用草绳将草捆连为一体。 3、围堰土石体填筑 围堰施工期计划15个工作日完成，进场后组织机械集中填筑围堰。 铅丝笼码放前，先测定水深，根据水深确定码放位置和河床底部第一层铅丝笼个数，利用围堰坡比逐层码放上层铅丝笼。铅丝笼在岸上装砌完成，缝合好，铅丝笼体用草帘包裹，采用25t吊车吊装安放。安放至水面以上30-50cm，利用围堰坡比逐层码放上层铅丝笼，整个围堰形成后进行围堰内抽排水，排水结束后观测利用铅丝笼填筑的部位渗水量的大小，如果渗水量过大，在渗水量大的部位采用迎水面水面封堵 。抽排水完成后，背水面开始进行草土体填筑，采用液压挖掘机、人工配合；随后进入填筑阶段，铺筑一层土料，然后将草捆垂直岸边并排沉放。再铺一层厚约30cm的散草；铺草工序完成后，随即进行洒水，使草料浸湿，便于压实。然后在散草上铺土，铺土厚度40cm左右；自卸汽车直接拉运至堰头处后卸料，堰头配备1台220hp推土机、由人工配合推土机铺填、压实。各层均依次进行上述工序循环作业，直到堰体填筑完毕。同层的填筑顺序为：草土体→土工膜→ →背水面编织袋防护体。 碾压设备采用1台SD-100型自行式振动碾碾压，局部及边角部位采用电动蛙式打夯机夯实，平整推料采用1台TY-220推土机。 4、土工膜施工 依堰体填筑施工的进程，及时尽快的埋设土工膜，完成土工膜与下部 右岸坡的闭合连接，形成土工膜铺设作业面。土工膜铺设自下而上，边铺设边进行堰体回填，回填一层，铺设一层。 5、围堰拆除 在工程结束前拆除围堰，计划用2天将全部围堰拆除完毕。拆除土方水上部分用于回填区回填，水下部分弃至弃土场或业主指定地点。 围堰拆除采用挖掘机拆除，汽车装运，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖运。 三、施工期排水 提前制定好详尽的排水措施，报送监理工程师批准。初拟沿基坑周边，每两米打降水井配置200QS30-40型潜水泵，及时排除渗水、地面积水、雨水等，以保证基础质量、有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基。基坑以外开挖两个个2×2×2m积水坑，架设两台IS100-65-200B型水泵抽排，后期排水陆续根据需要增加水泵。配备水泵型号为：IS100-80-160A，2台 四、闸门、启闭机安装工程施工方案 1.闸门安装方法及技术措施 a闸门为平板闸门，闸门安装包括门体结构、滑块、顶、侧、底止水等内容。闸门安装前，在金结安装厂，将门体面板朝上平放在拼装钢平台上，装配好附件及预装水封装置；门体经预拼装试验后，用25t汽车吊装车、汽车二次转运到闸门安装现场。 b 闸门吊装前，启闭机房的底板暂不封盖。吊装时，1台16t汽车吊定位在土堤上，将门叶直接吊装入门槽内并锁定在工作段。待启闭机安装完成后，再将闸门落槽。 c 闸门安装完毕后，在无水条件下进行入槽试验和调试。试验前先将门井及门槽内防碍闸门运行的障碍物清理干净。闸门入槽前，对闸门两侧导轮及定轮涂钙基润滑脂。在闸门处于孔口启闭全过程中，对侧止水、顶止水与钢止水座板间的接触面用水冲淋润滑。试验时，将闸门与相配套的启闭机螺杆连接入槽，闸门在启闭高度范围内作全行程开、关各三次，进行闸门检查。 2.启闭机安装 a 启闭机QL-100-SD型。 b 启闭机安装前，在金结安装厂，对启闭机的全部构件、结构总成或机械总成等进行拼装检查，检查启闭机的工厂制造是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤。启闭机经预拼装试验无误后，用汽车二次转运到启闭机安装现场。 c 启闭机一期埋件（地脚螺栓）在埋设前应将其表面的浮锈、油渍、浮皮或尤其等清除干净，预埋螺栓应平直，埋设时要固定牢靠，螺栓的直径、总长及其外露部分的长度、埋设位置应符合设计图纸的规定。 d 安装启闭机之前，应对启闭机的