热电厂热力系统计算.doc

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热电厂热力系统计算

热力发电厂课程设计 1.1设计目的 1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2原始资料 西安某新建热电工程的热负荷包括: 1)工业生产用汽负荷 2)冬季厂房采暖用汽负荷。 地区采暖期天,室外采暖计算温度–℃,采暖期室外平均温度℃,工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示: 热负荷汇总表 项目 单位 采 暖 期 非 采 暖 期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 用 户 热负荷 工业 t/h 175 142 108 126 92 75 采暖 t/h 177 72 43 0 0 0 1.3计算原始资料 (1) 锅炉类别 链条炉 煤粉炉 沸腾炉 旋风炉 循环流化床锅炉 锅炉效率 0.72~0.85 ~0. 0.65~0. 0.85 0.85~0. (2)汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下: 汽轮机额定功率 750~ 12000~ 5000 汽轮机相对内效率 0.7~0.8 0.7~0.85 0.~0.8 汽轮机机械效率 0.95~0.8 0.97~0. ~0. 发电机效率 0.93~0. 0.96~0. 0.98~0.85 (3)热电厂内管道效率,取为0.96。 (4)各种热交换器效率,包括高、低压加热器、除氧器,一般取0.96~0.8。 (5)热交换器端温差,取3~℃。 (6)锅炉排污率,一般不超过下列数值: 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂 2% 以化学软化水为补给水的供热式电厂 5% (7)厂内汽水损失,取锅炉蒸发量的3%。 (8)主汽门至调节汽门间的压降损失,取蒸汽初压的3%~ (9)各种抽汽管道的压降,一般取该级抽汽压力的4%~ (10)生水水温,一般取5~℃。 (11)进入凝汽器的蒸汽干度,取0.88~0. (12)凝汽器出口凝结水温度,可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数,逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口,见表2-1。用户处工业用汽符合总量:采暖期最大为175 t/h,折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h。 表2-1 热负荷汇总表 项目 单位 采 暖 期 非 采 暖 期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 用户热负荷 工业 t/h 175 142 108 126 92 75 采暖 t/h 177 72 43 0 0 0 折算到电厂出口的热负荷 工业 t/h 166.65 135.22 102.84 119.99 87.61 71.42 采暖 t/h 168.55 68.56 40.95 0 0 0 折算到热电厂出口的工业热负荷,再乘以0.9的折算系数,得到热电厂设计工业热负荷,再按供热比焓和回水比焓(回水率为零,补水比焓62.8 kJ/kg)计算出供热量,见表2-2。根据设计热负荷,绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图,见图2-1、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷 项目 单位 采 暖 期 非 采 暖 期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 工业蒸汽热负荷0.8MPa、230℃ t/h 149.98 121.70 92.56 107.99 78.85 64.28 GJ/h 426.59 346.15 263.27 307.14 224.26 182.82 采暖蒸汽热负荷0.8MPa、230℃ t/h 168.55 68.56 40.95 0 0 0 GJ/h 479.40 195.01 116.47 0 0 0 合计 t/h 318.53 190.26 133.51 107.99 78.85 64.28 GJ/h 905.99 541.16 379.73 307.14 224.26 182.82 图2-1 采暖热负荷持续曲线图 图2-2 年热负荷持续曲线图 2.2装机方案的拟定 根据热电厂设计热负荷和建厂条件,热电厂最终规模是50MW以下,由于采暖热负荷占整个热负荷比重一般,所以不建热水网。采暖用汽和工业用汽同管输送,因此拟定以下装机方案:(见图2-3) 2×CC12-4.9/0.98/0.17型双抽汽供热式次高压汽轮机发电机组;1×B12-4.9/ 0.98型背压供热式次高压汽轮机发电机组;3×75 t/h次高压循环流化床锅炉。本方案设

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