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(无损检测通用工艺规程一般性要求
无损检测通用工艺规程一般性要求
目录
1、主题内容与适用范围 2
2、编制本管理规定是依据或引用了以下标准和资料: 2
3、通用要求 2
3.1、无损检测人员 2
3.2、无损检测责任人员的职责 3
3.3、无损检测工艺规程一般要求 3
3.4、无损检测委托的受理 5
3.5、无损检测信息交流 6
3.6、现场无损检测要求 6
3.7、检测记录、报告和存档的一般规定 6
3.8、验收标记 7
4、各种检测方法的选用原则 7
4.1、概述 7
4.2、射线检测 7
4.3、超声检测 8
4.4、磁粉检测 8
4.5、渗透检测 8
5、各种检测方法通用工艺规程和工艺卡的具体要求 8
5.1、射线检测通用工艺和工艺卡编制要求 8
5.2、超声波检测通用工艺和工艺卡编制要求 9
5.3、磁粉检测通用工艺和工艺卡编制要求 10
5.4、渗透检测通用工艺和工艺卡编制要求 11
1、主题内容与适用范围
本文规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、和渗透检测等四种无损检测方法的通用技术要求和工艺管理规定。
本文所述各种无损检测方法,适用于金属材料制锅炉、压力容器(固定式、移动式)及压力管道原材料、零部件和设备的制造安装检测。也适用于在用金属材料制锅炉、压力容器(固定式、移动式)及压力管道的检测。
与锅炉、压力容器(固定式、移动式)及压力管道有关的支承件和结构件,如有要求也可参照本文的规定编制通用工艺和工艺卡。
2、编制本管理规定是依据或引用了以下标准和资料:
JB 4730 《承压设备无损检测》 ;
GB/T 12605 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺》 ;
《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 ;
《放射工作人员健康管理规定》 ;
GB4792放射卫生防护基本标准 ;
各种检测方法Ⅱ、Ⅲ级人员培训教材;
公司有关管理制度。
3、通用要求
3.1、无损检测人员
凡从事锅炉、压力容器及压力管道原材料、零部件和焊缝无损检测的人员,都必须经过技术培训,掌握了解必要的设计、材料、制造和检验等方面的基本知识。并按照国家质量监督检验检疫总局锅炉局文件“锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测人员资格考核规则”的要求进行考核鉴定。
无损检测人员按技术等级分为高(Ⅲ)、中(Ⅱ)、初级(Ⅰ)。取得不同无损检测方法各技术等级的人员,只能从事与该方法和该等级相应的无损检测工作,并负相应的技术责任。
从事无损检测的人员,除具有良好的身体素质外,校正视力不得低于1.0,并每年检查一次。
评片人员还应辨别出400mm距离处高0.5mm、间距0.5mm的一组印刷字母。
从事表面检测工作的人员,不得有色盲色弱。使用荧光法检测时,检测人员不准戴有色眼镜或光敏镜片的眼镜。
3.2、无损检测责任人员的职责
参与锅炉、压力容器及压力管道制造、现场安装和在用检验的无损检测责任工程师, 有责任保证本标准在使用中的正确实施,有权拒绝受理不按本标准进行的任何检测内容。
无损检测责任工程师,应由具有锅炉、压力容器及压力管道无损检测高级或中级资格者担任。
3.3、无损检测工艺规程一般要求
无损检测工艺规程由通用工艺规程和工艺卡两部分组成
通用工艺又称检验规程,是指本单位对锅炉、压力容器、压力管道和其他产品,在制造、安装、在役检验等方面对产品质量检测时,需要进行RT、UT、MT、PT探伤的通用的技术规定或规则,不一定很具体,是原则性的指导文件,同时应符合有关标准、规程、法规的要求,并满足顾客的要求,针对某一类产品的特点进行编制,提出共有的规定,以便于统一实施,以文字为主,图表为辅。
工艺卡是根据通用工艺的规定和要求及有关标准和合同委托要求,针对某一具体产品、工件编制的专用工艺卡,要求检测工艺参数具体,检测方法和程序明确以图表为主,适当辅以文字说明,在专用工艺卡的各项参数均要有具体数值,操作者可以直接运用这些数据操作。
依据和原则
依据
依据现行执行的标准和法规。如:
《容规》、《热规》、《蒸规》;
GB150、GB11345、GB3323、JB4730、SY4056、SY4065;
国家颁布的相关文件。
依据顾客的要求,即依据本单位顾客的具体情况,进行调查分析,对大多数顾客的要求进行明确的解答,提出处理意见。
依据本单位技术水平,仪器装备情况,编制的工艺规程应作得到,切实可行。
原则
遵照国家现行执行的标准和法规的要求,在检测工艺上可以比国家或行业现行执行的标准、法规更细,更具体,要求更高。在质量验收时应同时满足顾客要求和国家或行业现行执行的标准、法规。
应根据本单位无损检测人员技术水平,检测能力应针对本单位或委托方产品特点,作到简明扼要,提出切实可行的工艺措施。如现场检测,只编入需要的内容。
工艺规程中每一个步骤都要写清楚做什
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