新增楼梯施工方案及冬季施工措施..docxVIP

目 录一、工程概况1二、编制依据1三、适用范围及施工难度1四、施工准备21、技术准备22、材料准备2五、施工方法及技术措施31、施工顺序32、构造和技术要求3六、工程质量保证措施5七、冬季施工措施51、施工总部署52、具体施工措施53、能耗计算64、暖棚法技术措施85、维护规定96、棚内升温安全规定9八、安全文明施工保证措施10附图: 《冬期施工暖棚钢管结构布置图》112#楼梯结构改造施工方案一、工程概况按甲方要求对裙房2#楼梯进行改造，将裙房原屋面标高为16.8m 4-5/T-U轴开洞增加楼梯及屋面结构。屋面结构标高为25.4m。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93。《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011。《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011。三、适用范围及施工难度1、本方案为裙房2#新增楼梯及屋面结构，属于二次结构改造。首先应在原裙房屋顶现浇楼板上开洞、加固、植筋等工序（已有施工方案，不再重复编制），本方案主要涉及钢筋绑扎、模板支护、砼浇筑以及暖棚搭设。2、新增楼梯的梁、板以及梯段中的钢筋没有预留，所以现在必须采用后植筋的方式施工，进而增加施工难度和工程成本；3、因施工时间段在冬季施工期限内，故本项目必须实行冬期施工，采用搭设暖棚蓄热保温方法施工。四、施工准备1、技术准备1）、组织所有参加施工的人员熟悉图纸，掌握设计意图，了解现场实际情况。2）、认真研究图纸，严格控制新增楼梯各部位高度（标高）、梁板和踏步截面尺寸、各构件荷载（结构砼、钢筋等恒载、支撑体系荷载、施工荷载等）。3）、对参加施工操作人员进行详细的技术、安全交底，并安排一名现场管理人员负责现场技术、安全指导、监督工作。4）、应用墨线弹出休息平台、踏步位置线及必要的控制线，以保证结构的完成质量。2、材料准备1）、新增楼梯的施工难度大，所以准备的材料也较多，如下：钢管、扣件（活动、十字、直接）、木方、竹胶板、铁丝、钉子、对拉丝杆（φ12）等；2）、机具准备：电钻、砂轮切割机、圆盘锯、振动器等机械设备；3）、现场准备工作：将开洞后的杂物、建筑垃圾清理干净，根据施工计划、施工进度实际需要，提前提供材料计划及时组织材料进场、确保工程施工顺利进行。五、施工方法及技术措施1、施工顺序 现浇楼板开洞（新增楼梯的位置）放线、测量→搭设楼梯的支撑体系及支模→绑扎钢筋→检查支模体系→浇筑砼→屋面柱、梁钢筋绑扎→柱、梁、板模板支护→绑扎板钢筋→浇筑砼。2、构造和技术要求 1）拆除前做好临边防护和下部的支撑系统，与此同时对工人做专项安全技术交底；2）拆除混凝土楼板时，尽量避免砼块掉落伤及下一层的楼板结构和其它部位的成品；3）根据现场情况及施工图纸进行测量放线，施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护。测量作业前应对原始依据进行校核，确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。测量人员测量放线前，应进行专项的测量交底；4）搭设楼梯的支撑体系及支模a.支撑系统采用钢管扣件满堂脚手架。模板选用竹胶板。支撑体系采用φ48×3.5钢管，步距为1500mm，扫地杆离地200mm；钢管立柱距墙边300mm，中间间距700mm。底板的钢管立柱中间纵向距为600mm，横向间距为700mm；楼板钢管立柱纵、横间距为1000～1100mm，并设剪刀撑；b.模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的动荷载。保证工程结构和构件的结构尺寸和相应位置的正确；构造简单、拆装方便；模板接缝应严密，不得漏浆；5）绑扎钢筋a.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线；b.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内；c.待底板筋绑完后，再支踏步模板。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。6）待前面所有施工步骤到位后必须复查施工中的轴线是否存在偏差，以及标高是否存在误差，若存在误差必须进行矫正，最重要的是必须检查支撑系统是否满足稳定性，若存在必须进行整改加固；7）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完。8）不承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。已拆除模板及其支架的结构在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。六、工程质量保证措施1、严把质量关，项目部的人员必须对每一道工序技术交底，并