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工业厂房建筑中楼地面防腐技术应用 　　【摘 要】若酸雾排出的装置材料及风机材料的不合理，导致风机被烧坏，不仅有安全隐患，还会增加不必要的资金支出。耐酸的地坪需要有一定的强度，不能出现开裂的现象，所以，地坪的表面防腐材料一定是防腐的高强度材料。本文主要讲述该工业厂房建筑工程的特点对楼地面及墙裙耐酸砖防腐工程的施工。 　　【关键词】工业厂房；建筑；地面；防腐技术 　　很多的酸洗的机械设施过于简陋，且酸雾的排出效果不好，酸洗槽的设施并不能够收集铁丝所带出的酸液，酸雾的排出装置设计的形式不科学、合理，其设计的风量较小。若废气净化喷淋管网的设计不合理，就会造成气液比例失调，不能进行收水的装置等，相应的酸雾抽吸就会不彻底，达不到净化的效果，并会出现带水的现象[1]。 　　一、案例 　　某汽车配件有限公司有三层的工业厂房作为单位工程的储存仓库，进行生产或储存应该在酸性环境下进行，因此仓库必须经过防酸液侵蚀的处理，利用混凝土和砖基础的表面涂刷沥青耐酸漆作为防腐的方法。楼地面及墙面、天棚作为室内的防腐工程，将30 mm的耐酸砖作为楼地面，20 mm的耐酸砖作为墙裙，墙面和天棚的防腐涂料为过氯乙烯，这些都是工业厂房建筑中的重点工作，且工程已经完成，在生产过程中并没有发现建筑中楼地面被酸液腐蚀的现象，取得了很好的使用效果。 　　二、技术应用 　　㈠、楼地面 　　1.方案设计 　　室内地面：先进行素土夯实找坡，即夯实填好素土，其素土中不能含有任何的杂质，填图的最大颗粒直径不能大于5mm，然后将C15的细石混凝土进行垫层至12Omm，接着利用配比1：2的水泥砂浆找平层，因原地面的不平整进行找平铺设基层，直至20mm即可，接着利用环氧玻璃钢铺设两层布两个地面作为隔离层，再将5mm的环氧胶泥进行结合，最后在利用2-3mm的环氧胶泥进行处理耐酸砖的表面。 　　如图1所示： 　　基础平面：基本设计方案与室内地面的设计差不多，先是利用25mm的水泥砂浆找平层，接着利用环氧玻璃钢铺设两层布两个地面作为隔离层，再将5mm的环氧胶泥进行结合，最后在利用2-3mm的环氧胶泥进行处理耐酸砖的表面，此室内露面和设备的基础平面仅仅只是在水泥砂浆的厚度上与室内地面的不同而已。 　　2.方法 　　基层：对于地面基层的处理应保持清洁混凝土或是水泥砂浆的表面干燥，才能够进行下一个阶段的施工工作。 　　隔离层：对表面基层处理完成后，再进行环氧玻璃钢隔离层的施工。首先在混凝土的表面涂刷两遍环氧稀薄料即透渗层，当固化之后才可以进行腻子层的施工工作即物质从低分子转化成高分子的经过，然后在对衬布与面层料进行施工，施工环境温度最好是在15℃作用，湿度低于80%作用。利用环氧树脂胶的配料将稀释剂和环氧树脂按的需求量进行称取并加入容器之中，待搅拌均匀后进行冷却，达到室内的温度才可以使用。二层玻璃布：a.玻璃钢中的骨架作用是由玻璃纤维布的质量直接决定的，玻璃纤维布对玻璃钢的性能有很大的影响力，此案例的建造主要选择的是无碱无捻平纹的方格布，其经纬密度不能过大，越小越好。b.环氧玻璃钢（二底二布）隔离层：利用间断的手糊法进行建造，将毛刷蘸上胶料后横竖各刷一遍，立即粘贴第一层的玻璃布，并用滚筒进行挤压充分浸透胶料，挤出多余的气泡和胶料，使得玻璃布能够贴紧，然后再在布上涂一层胶料，24小时之后会自然固化，并不粘手，这时便可以铺贴第二层。c.在管道、转角、孔口、机械基础或预埋件的四周，需要将均须把玻璃纤维布剪开并铺平，特别注意的是应铺两层，这样才能增强地面的防腐功能[2]。 　　块料面层：制作环氧树脂胶泥的过程：应事先配制好环氧树脂胶料才可以进行称取测量（其配制的方法与隔离层中的环氧树脂胶料配制相同，进行搅拌均匀后才可以加入耐蚀粉料即石英粉，大约为150～200g，最后进行搅拌胶泥就配制成功了。对于耐酸砖的铺设建设应采用揉挤的方法，错缝搭砌的规律。由于块材间的缝隙很小，必须使用单一的胶泥，这样不仅可以做结合层，还能做块材缝隙的防腐材料。在铺贴前，应在玻璃钢的表面涂刷一层环氧胶料，用灰刀将配制好的环氧树脂胶泥表面刮上1～3 mm，再在瓷砖的背部刮一层较薄的环氧胶泥，并且在砖的两侧涂上胶泥，缝隙大约为2～3 mm的宽度，将砖压在表面进行揉挤，或是利用橡胶锤进行敲击，直到平整，再将多余的东西清理干净，再次铺贴，并采取防止块材的滑移措施。 　　㈡、墙裙及设备基础 　　1.方案设计 　　墙裙：首先处理基层，用1：3的水泥砂浆进行打底扫毛，大约为10mm左右即可，其环氧砂浆大约为10mm，最后形成20mm的耐酸砖面层，其墙裙的高度为1500mm。 　　设备基础：首先进行基层处理，利用1：3的水泥砂浆找平层，大约为10mm左右即可，接着利用环氧玻璃钢铺设两层布两个地面作为隔离层，