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工业厂房清水混凝土施工技术初探 　　摘要：清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一，目前清水混凝土施工工艺已在工民建工程中广泛采用。本文就工业厂房工程为例探讨了清水混凝土施工技术要点。 　　关键词：清水混凝土；模板；混凝土 　　一、工程概况 　　某电厂工程2×600MW机组主厂房框架、汽机基座、输煤栈桥框架梁柱、烟道支架、引/送风机支架、A外防火墙采用清水混凝土施工工艺。本工程模板采用木模小模板配置形式，脚手架采用普通脚手管支撑体系，混凝土采用泵送混凝土工艺，结构施工按自然分层进行，模板加固系统主要采用外套PVC-U管对拉螺栓加钢管围楞体系。本工程注重外观效果，除了需要满足普通混凝土的技术指标外，还需要满足以下技术要求： 　　（1）光洁度：表面平整光滑，色泽均匀、有光感，棱角分明，无污染和油污等； 　　（2）平整度：外观混凝土表面需要达到高级抹灰的质量验收标准，允许偏差≤2mm； 　　（3）颜色：对于饰面外观，以距离混凝土4m处肉眼看不到明显色差为准，对于普通清水混凝土，距离8m处肉眼看不到明显色差为准； 　　（4）气泡：混凝土表面应该无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣等质量问题，混凝土表面的气泡均匀、细小，检测标准为饰面清水混凝土表面1?O面积上气泡总和≤3×10-4m2，最大的气泡直径≤3mm，深度≤3mm。 　　（5）裂缝：对于明缝、凹缝、凸缝等线条要顺直，分布规律，与建筑物立面分割协调，缝错台≤1mm。 　　二、工业厂房清水混凝土施工技术 　　（一）模板制作与施工 　　清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板；模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。 　　1、柱模制作 　　柱模制作时以一个结构层的不同规格断面柱子的各个柱面为一个制作单元，宽度方面柱子小面模板制作宽度同柱宽，柱大面制作宽度为柱宽加两个木模板厚度。制作梁底以下柱模板时，柱上口内侧钉一圈与保护层同厚度，宽30～50mm木条，以保证柱筋位置的准确，并保证柱子接头的美观。当柱顶模板高度方向小于600mm时，调整下一块木板高度，与下一块木板进行平分。 　　2、梁模板制作 　　根据梁的断面尺寸及长度定型配制、编号，长度按2440模板定尺制作，宽度按梁高一次拼装成大模板，底板根据梁宽配置，长度考虑起拱要求，按2440模板定尺制作。 　　3、板模板制作 　　板底模选用2440×1220×14mm木模板拼合组装，尽量用大块模板以减少拼缝，板侧模根据板厚按2440模板定尺制作。 　　4、模板安装 　　为保证模板平整度，防止砼浇筑时污水从模板下口渗出污染砼面，安装前模板下口部位用水泥砂浆找平，再安装模板。 　　5、模板接缝 　　为解决模板板缝渗漏问题，可以使用硅胶并涂抹在模板拼接位置，在模板挤压作用下形成硅胶缝，这种方式也可以有效解决模板在温度影响下的应力变形问题。针对墙与柱、梁与墙间存在的模板，需要应用橡胶条进行贴紧处理。在混凝土表面下续接板条，保证板条与模板固定稳固。续接板条上方可以用来控制混凝土浇筑标高，一旦接缝位置出现渗水时，可以通过续接板条引导水向墙面外流出；续接板条下方则可以方便混凝土内部气泡排出。 　　6、模内清洁控制 　　模板施工前要对模板进行严格挑选，确保模板表面质量，同时要保证模板表面的光洁，施工时要避免人为划伤，并注意模内清洁，尽量避免木屑等垃圾进入莫内。柱模板底部设置清扫口，浇筑施工必须对模内杂物进行清扫，梁、板模板内的灰尘等微性垃圾必须采用吸尘器进行清理。 　　7、梁柱接头阴角模梁与柱接头处模板 　　梁柱接头阴角模梁与柱接头处模板时常不成整模数，以往一般采用配木模补齐法，就不可避免地出现拆模后，钢模与木模处砼光泽不一，光滑度不同，影响了砼的整体观感，为此，我们根据图纸模板翻样，制作了少量异形阴角钢模，不仅解决了阴角处砼颜色问题，而且按翻样配模，也保证了结构尺寸的准确。 　　8、牛腿 　　钢模在电建厂房中，砼结构的牛腿数量很多，但一般都是套用标准图集，型号、规格比较典型，过去施工时都是用木模，为保证砼颜色的一致性，根据牛腿典型设计，制作了部分牛腿专用模，改进了传统做法，使浇出的砼牛腿与柱、梁砼浑然一色，效果很好。 　　（二）预埋件制安 　　在工业厂房中，为安装设备留设的