环氧树脂地面涂层特性及施工方法..doc

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项 1 、范围 　　用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。执行标准 JC/T 1015-2006. 2 、术语与定义　　环氧树脂底层涂料 epoxy resin flooring primer　　 由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。 　　自流平环氧树脂地面涂层材料 self-leveling epoxy resin flooring coating　　 由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。 　　薄涂型环氧树脂地面涂层材料 thin epoxy resin flooring coating　　 由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在 10μm 以下的地面涂层材料。 表 1 环氧树脂底层涂料的要求 序 号 项 目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 固体含量 /% ≥ 50 3 干燥时间 /h 表干≤ 6 实干≤ 24 4 7d 拉伸粘强度 2.0 表 2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求 序号 项目 技术指标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整，无折皱、针孔、气泡等缺陷 3 固体含量 /% ≥ 95 4 流动度 /mm ≥ 140 5 干燥时间 /h 表干 ≤ 8 实干 ≤ 24 6 7d 抗压强度 /MPa ≥ 60 7 7d 拉伸粘结强度 /MPa ≥ 2.0 8 邵氏硬度（ D 型） ≥ 7.0 9 抗冲击性， ф 60mm ， 1000g 的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 10 耐磨性 /g ≤ 0.15 11 耐化学性 15% 的 NaOH 溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10% 的 HCl 溶液 120# 溶剂汽油 表 3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求 序 号 项 目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷 3 固体含量 /% ≥ 60 4 干燥时间 /h 表干 ≤ 6 实干 ≤ 24 5 铅笔硬度 /H ≥ 3 6 抗冲击性， ф 50mm ， 500g 的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 7 耐磨性 /g ≤ 0.20 8 7d 拉伸粘强度 /MPa 2.0 9 耐水性 涂膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色 10 耐化学性 15% 的 NaOH 溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10% 的 HCl 溶液 120# 溶剂汽油 一、产品主要性能特点 　　 抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。是一种自流平、无缝、非溶剂型的环氧树脂类地面材料。低粘度自流平、高光泽性、室温固化、耐腐蚀性好、韧性好、附着力高，具有多层结构，厚度在 1 ～ 3mm ，适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。　　 抗大地反潮环氧树脂工业地板、工业地坪成功问世，是引领环氧类工业地坪行业技术进步的一个标志。据专家介绍，作为水性复合树脂材料，它将替代普通环氧树脂地坪材料在地坪中底涂的应用，可抗大地返潮，特别是能解决一楼地面未做防潮处理及混凝土施工未达养护周期所面临的问题。该材料具有高流动性、低收缩率，施工厚度可达 2 ～ 3 ㎜，不易产生龟裂，施工快捷、硬化迅速，早期强度高，同时耐磨、耐压、防水、防尘一次完成。　　 该地坪材料整体无缝、平整亮丽，可达镜面效果、易清洁便于维护，坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击、施工快捷。可以设计成为防尘地板、防潮地板、防腐地板、防静电地板。比普通地板漆更加耐用、使用寿命更加长久，可广泛应用制药、食品、电子、医疗、化工、军事、科研、塑料、机械、半导体车间、血液制品等行业。二、应用范围 　　 适用于机械、五金、码头、车道、汽车飞机维修、重工业以及电子、通讯、仪表仪器、食品、饮料、医药、化工、造纸、烟草、塑料，特别适应于需要跑叉车、