第9章二次气资源的利用..docVIP

9 二次气资源的利用 9.1二次气资源概况 二次气资源指各种工业生产以及有关过程中排放的气体，包括生产装置中物料直接经过物理、化学变化和生物化学过程排放的气体，也包括间接与生产过程有关的燃烧过程、物料的贮运和装卸等作业散发的含有污染物的气体。 通常按所含可利用成分，将二次气资源分为含尘、含硫、含氮、含氟、含汞和含有其它无机和有机气体，本章主要论述各种气体的来源、危害、净化及其利用。 各种二次气资源中所含的污染物主要有：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、汞蒸气、酸雾、氟化氢、二氯甲烷等。其来源见表9-1。 表9-1 污染物及主要来源 污染物 主要来源 生产性粉尘 火力发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂、造纸厂 二氧化硫 火力发电厂、石油化工厂、有色金属冶炼厂、硫酸厂、一些使用硫化物的企业如造纸厂等 氮氧化物 氮肥厂、硝酸厂、合成纤维厂、燃料厂、炸药厂、汽车废气等 氧化碳 焦化厂、炼铁厂、化工厂、煤气发电站、石灰窑、砖瓦窑、汽车废气等 烃类 石油化工厂、炼油厂、汽车废气等 硫化氢 化学纤维厂、炼油厂、制药厂、生产二硫化碳厂等 氯化氢 氯碱厂、镁厂、钛厂、石油化工厂等 氟化氢 炼铝厂、磷肥厂、冰晶石厂、氟塑料生产厂等 氯气 氯碱厂、各种氯化物制造厂漂白粉、合成盐酸等 氨气 合成氨厂、氮肥厂、石油化工厂等 汞 电解汞法氯碱厂、聚氯乙烯厂、农药厂、冶炼厂、烷基铅厂、炸药厂等 光化学氧化剂 汽车废气、石油化工厂和氮肥厂的排气加上太阳辐射等 铅 印刷厂、蓄电池厂、有色金属冶炼厂、烷基铅厂、汽车废气等 砷 硫酸厂、农药厂、冶炼厂等 铬 有色金属冶炼厂、铬盐厂等 镉、铜 有色金属冶炼厂等 人类生产活动过程中产生的污染物，亦可认为是放错地方的资源，例如，在干法水泥企业中，所谓含尘气体粉尘本身就是成品或半成品，在电力企业所产生的粉煤灰已成为制造分子筛材料、建筑材料、筑路材料等行业的优质资源，冶金工业过程中的粉尘也获得了资源性开发。同，气体污染物如SO2、NO、含氟气体有机气体等化合物也具有污染环境和的双重特性，对工业企业所排放的进行开发，在环境治理的同时也产生一定的经济效益。降低环保的成本，将对环境治理产生强大的推动力，并节约资源，保护环境的良性循环，是可持续发展的必然。 9.2含无机化合物二次气资源 9.2.1含粉尘二次气资源 9.2.1.1含粉尘气体的来源 含粉尘气体主要来自以下三个方面。 （1）燃料燃烧火力发电厂、工业和民用锅炉以及各种炉窑的燃料燃烧过程产生的大量烟尘、二氧化硫、氮氧化物等多种大气污染物。 （2）工业生产过程排放较多的几个工业部门，电力、冶金、石化、化工、机械、轻工、高炉煤气等是。 （3）交通运输汽车、火车、飞机、轮船等交通工具的动力装置在燃料燃烧时排放大量含粉尘气体。 钢铁冶金企业是能源和资源消耗大户，也是对环境污染较大的行业。钢铁生产过程中不可避免的会发生污染物排放，且以烟粉尘为主以下简称粉尘。这些粉尘主要有含铁粉尘和非含铁粉尘两类，含铁粉尘包括烧结粉尘、高炉粉尘、高炉瓦斯泥、转炉粉尘、转炉尘泥OG泥等；非含铁粉尘如煤尘、石灰粉尘等。这些粉尘通过除尘设施收集后，选择合理的工艺进行回收利用不仅可节约资源，降低生产成本，提高企业的竞争力，同时还可保护环境，促进钢铁制造业实现绿色化和实现可持续发展。 9.2.1.2粉尘发生量 钢铁冶金粉尘是在生产过程中发生的，按照环境保护的要求，须设置除尘系统进行收集。粉尘量随原料条件、工艺流程、设备配置、管理水平的差异而不同，一般为钢产量的8～12。粉尘发生量列于表9-2。钢铁联合企业各类粉尘中含铁粉尘约占90%，煤粉尘约占4%，石灰粉尘占6%左右。表9-2 年产600万吨钢的冶金厂粉尘发生量万t/a粉尘名称 粉尘量 粉尘名称 粉尘量 烧结粉尘 32 转炉尘泥 6.5 高炉瓦斯灰 6.5 原料场粉尘 6 高炉瓦斯泥 5 煤粉尘 2.5 转炉粉尘 5.2 石灰粉尘 3.8 合计 65.5 其中含铁粉尘 59.2 9.2.1.3钢铁企业粉尘回收 （1）粉尘的综合回收处理工艺 钢铁冶金工厂除尘有干法和湿法两类。高炉煤气及转炉煤气大都为湿法除尘，煤气洗涤水经设备处理后，形成含水约30%的高炉瓦斯泥和转炉OG泥。其它环境除尘一般为干法除尘，收集到的除尘灰为干粉尘。对这些粉尘和尘泥，回收处理工艺是：在烧结车间建设粉尘集中回收处理站，将从企业内部除尘系统收集来的干粉尘进行配料、加湿混合后，定量加入烧结二次混合机内混合造球，然后进行烧结。同时，建设高炉瓦斯泥和转炉OG泥处理设施，通过管道或汽车将尘泥输送到处理站，经贮存、浓度调整后，按一定比例用管道均匀的喷入一次混合机。 （2）干粉尘的处理工艺 在烧结车间建设集中回收处理站，将公司内部产生的干粉尘全部送至该