第二章钢的加热转变解决方案.pptVIP

（1）共析碳钢奥氏体等温形成图建立 试样：厚2mm左右，直径约为10mm的小圆片； 原始状态：每个试样均有相同的原始组织状态； 温度：在AC1以上设定不同的温度，如730℃、745℃、765℃、… 时间：在每个温度下保持一系列时间，如1S、5S、10S、20S… 冷却：在盐水中急冷到室温； 观察：在显微镜下测出试样中马氏体的数量（相当于高温下奥氏体的 数量）； 做图：做出每个温度下奥氏体形成量和保温时间的关系曲线，即得到 了奥氏体等温形成的动力学曲线。 1、奥氏体等温形成动力学曲线 为方便，通常把不同温度下转变转变相同数量所需时间，综合在温度和时间坐标系内，这样就得到了奥氏体等温形成图。 共析碳钢奥氏体等温形成图 ①存在孕育期（从保温开始到转变开始的这段时间称为孕育期）。 在高于AC1温度保温时，奥氏体并不立即形成，而是需要经过一定时间后，才开始形成。温度越高，所需时间越短，通常称为孕育期。孕育期的实质是相变的准备阶段，是所有扩散型相变的共同特点。 ②奥氏体形成速度不同 开始时速度较慢，以后逐渐加快；在转变量达到50%时，转变速度达到极大值，以后转变速度又开始逐渐减慢。 （2）奥氏体等温形成的特点 ③温度越高，形成速度越快。 ④奥氏体刚形成分不均匀。 （a）过共析钢（WC1.2%）奥氏体等温形成图 （b）亚共析钢（WC0.45%） 奥氏体等温形成图 （3）过共析和亚共析碳钢奥氏体等温形成图 有人做过试验，把奥氏体的形成温度从740℃提高到800℃时，奥氏体的形核率N增加270倍，而长大速度G增加了80倍。因此，随着温度升高，奥氏体形成速度迅速增加。 2、奥氏体等温形成动力学的分析 是由于随着温度升高奥氏体的形核率和长大速度均增加的缘故 为什么等温转变温度升高奥氏体形成速度加快？ C-常数； Q-扩散激活能； TA-奥氏体形成温度； K-波尔茨曼常数；⊿G*-临界形核功，在固态相变时： （1）奥氏体的形核率 均匀形核条件下，奥氏体形核率N和温度之间的关系式 η-常数；σ-奥氏体与旧相的界面能；Es-每个原子引起的应变能，ΔGV-奥氏体与旧相之间单位体积自由能之差； 1）形核率N迅速↗ 升高转变温度使奥氏体形成速度迅速增加的原因 2）ΔGV随温度升高而增大 3）随温度升高原子扩散速度加快 有利于铁素体向奥氏体点阵改组，也促进渗碳体溶解，加速奥氏体的形核 使N进一步增大 以指数关系迅速增加 疑问：什么呢？ 4）减小了奥氏体形核所需要的碳的浓度起伏，促进奥氏体的形核。 随温度升高F的C%沿QP线增加，A在F中形核时所需的碳浓度沿SG而降低 ●γ界面向а中推移的速度表达式： ……碳在铁素体和奥氏体中的扩散系数； …… 铁素体和奥氏体界面处碳在铁素体和奥氏体中的浓度梯度； ……奥氏体与铁素体相界面间的碳浓度差 负号表示下坡扩散。 （2）奥氏体晶体的长大速度G 由于碳在铁素体中的浓度梯度很小，可近似看作是0。上式可以改写为： ●γ界面向渗碳体中推移的速度表达式： ……渗碳体与奥氏体相界面间的碳浓度差 ……碳在奥氏体中的浓度梯度 1）温度升高，扩散系数D=D0e-Q/RT增大，同时奥氏体的两相界面之间碳浓度差Cr/Fe3c- Cr/a增加，增大了碳在奥氏体中的浓度梯度，从而使奥氏体的长大速度加快； 2）温度升高，在铁素体中有利于奥氏体形核的部位增加，原子的扩散距离相对缩短了，同样有利于奥氏体的长大； 3）温度升高，奥氏体与铁素体相界面处的碳浓度差Cr/a- Ca/r以及渗碳体与奥氏体相界面处的碳浓度差CFe3c/r- Cr/Fe3c均减小，因此也会加速奥氏体晶体长大。 综上所述：奥氏体形成时，升高温度（或增加过热度）始终是有利于奥氏体形成的，所以加热温度越高，奥氏体形成的孕育期以及整个相变过程所需时间越短，即奥形成速度越快。换言之：随温度的升高（或过热度的增大）奥氏体的形成是加速的。 （1）温度 在各种影响因素中，温度的作用最为强烈，因此控制奥氏体的形成温度十分重要。 （2）碳含量 钢中碳含量越高，奥氏体的形成速度越快。增加了奥氏体的形核部位，同时碳的扩散距离相对减小。 （3）原始组织的影响 如果钢的化学成分相同，原始组织中碳化物的分散度越大，相界面越多，形核率便越大；珠光体片间距离越小，奥氏体中碳浓度梯度越大，扩散速度便越快；碳化物分散度越大，使得碳原子扩散距离缩短，奥氏体晶体长大速度增加。 3、影响奥氏体形成速度的因素 ①通过对碳扩散速度影响奥氏体的形成速度 （4）合金元素的影响 ●强碳化物形成元素Cr、Mo、W等，降低碳在奥氏体中扩散系数，推迟珠光体转变为奥氏体； ●非