1.6米绞车学案.doc

提升机提升报告 使　用　地　点：　　　 提升机规格型号：　　　JTPB-1.6*1.5 机电副总工总师：　　　　　　　　　　　 提　报　单　位：　　　　　　　　　　　 提　报　日　期：　　　　　　　　　　　 绞车提升能力计算： 已知数据： 绞车最大静张力：　　　　F=4500， 提升容器自重：　　　　　Q=680， 载重：　　　　　　　　　Q0=1200 井筒坡度：　　　　　　　α=23° 提升长度：　　　　　　　L=420m 所用钢丝绳型号：　　　　ф24.5-6×7 最大破断力总和：　　　　Qg=34500 单位质量：　　　　　　　Pｏ?⒈=0.015 钢丝绳与托轮间的阻力系数：?⒉=0.15 电动机型号： 电压：660V 功率：160KW 钢丝绳最大绳速Vmax=3.06m/s 一次提升串车数量计算：按《煤矿电工手册》﹙按静张力﹚ 1）提煤： F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα﹚ N=[F-PoL﹙sinα+?2cosα﹚]/﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚ =4500-2.13×420﹙0.3907+0. 15×0.9205﹚/﹙700+1200﹚﹙0.3907+0.0 15×0.9205﹚ =4026.96/760.47 =5.29 2）提矸时,按载重1.5倍计算： Ｎ＝[F-PoL﹙sinα+?2cosα﹚]/﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚ 　＝4026.96/1003 ＝4.01 3）提人车时，头车自重1870kg,尾车自重1630kg,每台人车按15人、每人重70kg计算： Ｎ＝[F-PoL﹙sinα+?2cosα﹚]/﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚ 　＝4026.96/1114.39 ＝3.61 按单环链许用牵引力6000kg计算拉车数： 无需校验 根据拉车数计算钢丝绳终端荷重进行钢丝绳安全系数效验 　　　m＝Ｑg/F 1）提煤时： F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα =4273.35kg m＝34500/4273.35＝8.07　　7.5　　合格 2）提矸时： F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα） =6699.2kg m＝62600/6699.2＝9.3　　7.5　　合格 4）提人车时： F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα） =6472.9kg m＝62600/6472.9＝9.6　　9　　合格 5、过卷距离计算： 　 已知：过卷开距开轮35米 　架子头坡度23° 　S=Vo2/2Ac+Vo·t Vo – 过卷时绞车的绳速 t - 一级制动空动时间 　　　　　Ac-断电后绞车自然减速 Ac=g(sin23°+0.01×cos23°) 　=3.919/s2 S　=3.4×2/2×3.92+3.4×0.6 　=2.91 6、电机功率验算： N=F实·Vm/102η F实 –实际拉车数产生的拉力 Vm - 钢丝绳速度 Vm=3.7m/s η - 减速箱传动效率 η = 0.95 F实 =Z(Qm+Qn)(sinα+?1·cosα)+P·L(sinα+?2cosα) =7(700+1200)(sinɑ+ 0.015cosɑ)+3.85×600 ﹙sinα+0.15cosα﹚ =6569.9 N = 6569.9×3.7/102×0.95 =250.8kw 　　315kw 　可以 7、 绞车制动力矩的校验： ⑴绞车实际静载荷转距： MJ=F1·R F1 - 绞车实际最大静荷重　　　6569.9 R – 提升机滚筒半径　　　　　1.25 MJ=6569.9×1.25 =8212.3 ⑵绞车全部制动力距M=2N·Rm·n·? N – 盘形闸产生的正压力 N=6500 ? - 制动闸摩擦系数 取0.35 n - 制动闸副数 n=8 Rm –制动闸平均摩擦半径 Rm=1.43 M = 2×6500×1.43×8×0.35 =52052 ⑶安全系数验算： M=M/mj M - 绞车全部制动力矩； Mj- 绞车实际静力矩； m = 52052/8212.3 =6.3 m ﹥3