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试验仪器操作规程
一、压力机操作规程
1、试验前应先检查压力机是否完好,油箱内的油是否添足,确保机器处于正常状态方可使用。
2、控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。
3、设需要的参数。包括日期、编号、数量6块、定速2.4KN/s。
4、水泥抗压夹具必须放在承压板的中心位置,试样必须紧贴抗压夹具的立柱一侧。
5、按“启动”键,系统进入控制状态。在控制状态操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎块和更换试样。做完设定数量后,系统推出控制状态,回到初始状态。按“打印”可以打印出全部6块试样的试验数据。
6、在试验过程中,如遇有异常声音,应停机检查,待排除故障后再重新开机试验。
7、试验完毕,应将机器恢复到原始状态,关闭电源将工作台等处清扫干净。
二、万能试验机操作规程
1、试验前应先检查试验机是否完好,油箱内的油是否添足,确认机器处于正常状态方可使用。
2、接通电源,开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,先空运转升降一次,然后使工作活塞升起一段距离(10mm左右)。
3、根据钢材的规格、试验项目设定需要的参数。
4、将试件夹在上端钳口中心位置,然后夹好下钳口,按“清零”键。
5、按试验要求的加荷速度调整送油阀,进行加荷试验。
6、试件断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电机。
7、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值,最后取下断裂试件测量伸长值,并准确记录在原始记录中,做为计算依据。
8、在试验过程中,如遇有异常声音,应停机检查,待排除故障后再重新开机试验。
9、试验完毕后关闭电源,并将机体及试验场地擦拭干净。
三、电动击实仪操作规程
1、将电器柜上的“主机”插座与仪器“主机”插座接好,打开电源,预置数码管亮。
2、拨动“预置”拨码盘 ,可以按所需击实次数从01设置到99次。
3、按“置数”按纽,预置数码管即可显示出已选择的数字。
4、检查一下电动转动方向是否正确,检查的方法是:打开仪器前罩,将工作选择置“点动”按一下“开机”按钮,观察提锤链条运动方向是否正确,正确的方向是:从正面看顺时针运动。
5、使用说明和试筒规格的选择:
5.1φ152mm击实筒的击实选择
5.1.1将击实底座更换成φ152mm规格的底座,转动工作台前挡架上换位块,使短边处于工作位置,并插好定位销,并将φ152mm试筒及套环装好,填好试料。
5.1.2将电器柜上选择开关置于移动位置。
5.1.3按“预置”拨码盘,预置数字。
5.1.4按“置数“按钮,显示数字。
5.1.5将工作选择置“开机”,按“开机”钮,电机启动(在击实过程出现工作台转动及提升击实过程)达到击实次数,窗口显示“00”后,电机自动停止,同时出现音乐报警声。
5.2φ100mm击实筒的击实选择
5.2.1将击实底座更换成φ100mm规格底座,转动工作台前挡架上换位块,
使短边处于工作位置,并插好定位销,并将φ100mm试筒及套环装好,填好试料。
5.2.2将电器柜上选择开关置于停移位置。
5.2.3重复5.1.3至5.1.5过程。
5.2.4点动键的使用:点动键是为了在安装调试观察链条运转方向而设计
的。当一起暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。
6、使用过程注意维修保养,润滑点经常加干净的20号机油,工作台面应保
持清洁,若长时间停用应及时套塑料罩保护。
四、液塑限测定仪操作规程
1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。
2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锤体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。
3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节升降旋纽,当试杯中的土样刚接触锤尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按“测量”键
4.测量:按下“测量”键,锤体落下,与此同时,时间音响发出嘟!嘟。。。。。的声音。当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。第二次测量时,需将锤体再次向上托至限位处,向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锤尖与土的接触位置(锤尖两次锤入位置距离不小于1cm),将锤尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。
5.仪器出厂时,已备好100克和76克锤体(一支锤杆、两个锤尖、一块配重块)。配重圆盘和锤尖拧在锤杆上是100克重。如果用户需要使用76克锤时,只需要将原锤尖拧下,取下锤尖上的配重块(锤尖上端的圆盘,即为配重块)将锤尖拧在锤杆上即是76克重。与仪器配套的试杯、锤尖、配重块等配件都放在仪器黑皮包装箱的小黑盒里,拿出试杯或尖时请注意保护好锤尖,以免损坏。
五、顶击式标准振筛机操作规程
1、套筛应按照
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