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浅析大体积砼施工裂缝原因及控制措施 　　摘要：建筑物的规模随着社会的发展越来越大，这就使得建筑工程施工中需要进行大体积的混凝土施工。大体积混凝土工程所涉及的混凝土施工量较大也更为复杂，常常会有裂缝等质量问题的发生。结合现场施工经验和施工技术，从混凝土的配制、浇筑及混凝土控温养护各施工环节阐述了大体积混凝土施工中裂缝产生的原因及控制措施。 　　关键词：大体积 混凝土 施工 裂缝 控制 　　0 引言 　　在施工中越来越多高层建筑中的箱型基础或筏板基础以及人防工程中的顶板、外围墙体，水利工程中的桥梁、大坝等大部分为大体积混凝土，而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题，这是因为混凝土体积大，聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀，混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生，最终为工程结构埋下严重质量隐患。因此，大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展，以保证工程质量。 　　1 大体积混凝土的定义及特点 　　我国普通混凝土配合比设计规范规定：混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土即为大体积混凝土。大体积混凝土有如下特点： 　　①在一个块体中需要浇筑大量的混凝土，混凝土结构物体积较大；②大体积混凝土常处于潮湿或与水接触的环境条件下，因此要求具有一定的强度和良好的耐久性，有的甚至要求具有抗冲击或震动作用等性能；③大体积混凝土内部温升较高，水泥水化热不容易很快散失，在与外部环境温差较大时容易产生温度裂缝。对混凝土进行温度控制是大体积混凝土最突出的特点。 　　2 大体积混凝土裂缝分类及产生原因 　　在大体积混凝土施工过程中，混凝土很容易出现裂缝。按裂缝深度不同可以分为贯穿性裂缝、深层裂缝、表面裂缝。其原因有多种，比如受到膨胀、收缩或者沉降等变形方式会导致裂缝出现；外添加剂、养护不到位或者内热也会引发外部负荷的问题，并且到现在为止，还没有很好的避免的措施。具体来说，大体积混凝土施工中产生的裂缝主要原因有以下几方面： 　　2.1 水泥水化热 　　水泥水化的过程可以说是散热的过程。大体积混凝土结构断面的厚度较大，但表面系数却很小，致使水化热无法快速散开而聚集在结构内部，以致内部温度越积越高。 又由于混凝土结构表面可以自然散热，随大气温度变化而变化，使里表温差增大。一般来讲，水泥的品种和用量与其发生水化作用时释放的热量有必然的联系，且水化热会随混凝土的龄期而增长。 　　2.2 温度的掌握不佳 　　大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及混凝土构件的稳定性和安全性，而少数表面裂缝在一定条件下，可能继续发展成贯穿裂缝，因此分析工程特性、气候变化等，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量是至关重要的。 　　2.3 混凝土体积的收缩 　　混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 　　当温度变化时，由于混凝土材料热胀冷缩，构件将产生不同程度的变形，引起彼此制约而产生应力。当其剪力和拉应力大于砌体的抗剪抗拉强度时，会产生温差裂缝。普通混凝土在空气中硬结，湿度发生变化时，体积会有所收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。 　　3 控制措施 　　大体积混凝土裂缝的控制措施包括多个方面，本文主要从混凝土的配合比设计、原材料控制，施工方法控制及养护四个方面进行分析。 　　3.1 配合比设计措施 　　混凝土配合比设计应满足的基本要求是：①施工方面要求的混凝土拌合物和易性；②混凝土结构设计要求的强度等级；③与使用环境相适应的耐久性要求。在满足以上三项技术要求的情况下，精心设计混凝土配合比：①尽可能降低混凝土的单位用水量，即采用低坍落度和低水灰比；掺高效减水剂和高性能引气剂的外加剂，提高混凝土的流动性，改善和易性。②增配构造筋，提高抗裂性能。③在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限抗拉强度。 　　3.2 原材料控制措施 　　①由于温差主要是由水化热产生的，为了降低水化热，尽量选用中热水泥或低热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）。②掺混合材料粉煤灰，节约水泥用量，降低水化热并提高和易性，减少新拌混凝土的泌水，提高混凝土的抗拉强度，增强硬化混凝土的结构致密程度，减少收缩，提高抗渗性，抑制碱-骨料反应。③选择级配良好的骨料：选择Ⅱ区中砂；选择连续粒级的粗骨料，对中低强度的混凝土，尽量选择最大粒径不超过40mm的较大粗骨料，配制高强度的混凝土，最大粒径不超过20mm。砂石的合理级配有利于增强混凝土的和易性，降低水和水泥用量，使混凝土的水化热和凝结收缩时泌水及干缩减小，有利于防止裂缝的产生。另外，要