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吉林钢铁检修中心机械一班 2011年2月9日 建龙集团吉林钢铁培训教材之 滑动轴承的装配 培训需要掌握内容 整体式向心滑动轴承的装配 剖分式向心滑动轴承的装配 巴氏合金的浇注 一·整体式向心滑动承的装配 整体式向心滑动轴承又叫轴承，其装配过程就是：轴套压入轴 承座，固定轴套，修整轴套孔和轴套的检验。 1·轴套压入轴承座 压入地方法可根据轴套的尺寸和过盈量的 大小来确定。当尺寸和过盈量比较小时，可用手锤加垫板将轴 套敲入；若尺寸或过盈量较大时，为保证装配时轴套与孔的中 心对准，可用压力机和图5-8所示的专用工具压入。压入时轴 套2先套在心轴1上，然后拧上垫板3，将心轴1的下端放入孔内。 压力机的压力通过垫板3将轴套压入孔内。压入轴套前应注意 配合面的清洁，并涂上润滑油。有油孔的轴套压入时要对准轴 承座上得油孔。 一·整体式向心滑动承的装配 一·整体式向心滑动承的装配 2·轴套的定位 对于重负荷的轴套，装配后要用紧定螺钉或定位销给以固定，以防转动。 3·修整轴承孔 轴承压入后，内孔容易发生变形。如孔径缩小、成椭圆、锥形等，对此必须用较削、刮研或滚压等方法进行修整。 4·轴套的检验 装配好的轴套要测定它的椭圆度、锥度和尺寸，以及轴线与端面得不垂直度。 二·剖分式向心滑动轴承的装配 剖分式向心滑动轴承由轴承座、轴承盖、上下轴瓦、垫片及 螺栓等组成，见图5-9。 剖分式向心滑动轴承的装配过程包括：1、将上下轴瓦分别装 入轴承盖和轴承座孔内；2、配刮轴瓦孔；3、装配、调整间 隙。 1·轴瓦与轴承盖、轴承座的装配 上下轴瓦与轴承盖、轴承 座装配时，应使轴瓦背与座孔接触良好（接触面积不得小于 整个面积的40~50%），不允许有缝隙，如不符合要求时，对 厚壁轴瓦应以座孔为基准修刮轴瓦背部；对薄壁轴瓦不能修 刮，需进行选配。为了达到配合的紧固性，轴瓦的剖分面应 比轴承座的剖分面高出一些。 二·剖分式向心滑动轴承的装配 下轴瓦 轴承座 双头螺栓 螺母 垫片 上轴瓦 轴承盖 二·剖分式向心滑动轴承的装配 轴瓦装配前要做好清理和洗涤工作。安装时，要将轴瓦和轴 承盖上得油孔位置对准，在剖分面上垫上木板用手锤轻轻敲 入，避免将剖分面敲毛。 2·轴瓦孔的配刮 剖分式轴瓦一般多用于其相配的轴来点 。通常先用图色法使轴与下半轴瓦对研，检查并修刮下班瓦 的表面，直至接触均匀，达到表5-3所规定的接触点要求为。 然后再将上半轴瓦装上，拧紧轴承座上的螺栓，用同样的法 检查并修刮上轴承瓦，直到轴与轴瓦表面接触均匀、配合好 位置。 二·剖分式向心滑动轴承的装配 二·剖分式向心滑动轴承的装配 二级精度滑动轴承接触点 表5-3 转 速 （转/分） 接触点（25x25mm面积上） 100以下 100~500 500~1000 1000~2000 2000以上 3~5 10~15 15~20 20~25 25以上 3·装配与调整间隙 轴瓦配刮好后应进行清洗，然后重新装入，调整结合面处的垫片，以保证轴和轴瓦间的径向配合间隙，轴承的径向配合间隙分顶间隙а和侧间隙d两种，见图5-11.顶间隙а可以按下式计算： а=kd 式中d---轴的直径，毫米 k---系数（见表5-4） 二·剖分式向心滑动轴承的装配 图5-11 滑动轴承的径向间隙 二·剖分式向心滑动轴承的装配 系数k值 表5-4 编号 1 2 3 4 5 类 别 k 值 一般精密机床轴承或一级配合精密度的轴承 二级配合精密度的轴承，如马达类 一般冶金机械设备轴承 粗糙机械设备轴承 透平机之类轴承 圆形瓦孔 椭圆形瓦孔 0.0005 0.001 0.002 0.0035 0.002 0.001 侧间隙b在一般情况下，可取与顶间隙a相同的数值;但在顶间隙较大时取b=a/2;顶间隙较小时取 B=2a。 三·巴氏合金的浇注 为了节省合金材料并满足轴承的使用要求，对用于高速、重载的滑动轴承，可在轴瓦的配合工作面上浇注一层巴氏合金，以提高轴瓦的使用性能。巴氏合金与底瓦的结合能力，随底瓦的材料不同而有强弱，其强弱顺序为青铜、低碳钢、铸钢及铸铁。对于粘合能力 较差的底瓦材料，浇注前可在底瓦上制作鸠尾槽或钻些不通孔，以加固连接。 巴氏合金的浇注步骤如下。 1·清理底瓦 底瓦结合表面的清洁与