本科毕业设计论文--条染车间挡车工操作规程及应知修订.docVIP

条染车间挡车工应知应会部分 一、倒松： 1、倒松的作用： ⑴将毛球（或涤）导松成染色所需的松紧适度外形尺寸均匀的球体。 ⑵消除毛条的内应力，起到膨松作用。 2、原料相关概念： ⑴各种原料外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤导电纤维：黑色或灰色化学纤维，亚光，干涩，有一定弹性； ⑥桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑦羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电纤维，S—桑蚕丝、绢丝，C—羊绒， ⑶厂内原料批次；14-09表示2014年外购第九批；14-制01表示2014年自梳第一批。以此类推。 ⑷投产批次；14-01表示2014年投产第一批，以此类推。 ⑸实际重量、公定重量、回潮。 二、染色： 1、染色的作用： ⑴通过温度、压力以及染化料的物理、化学作用在染缸内使纤维染上我们所需要的颜色 。 ⑵按照工艺流程及后处理工艺流程，在染色过程及后处理过程中，达到染色纤维所需的各项物理及质量指标（包括坚牢度、匀染性、色差等）。 2、染色的相关概念： ⑴各种原料的外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑥羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电纤维，S—桑蚕丝、绢丝，C—羊绒， ⑶染料种类、用途及使用方法： ①媒介染料：用于蛋白质纤维（如羊毛、羊绒等）染色；用4倍于染料量的40℃温水打浆，80℃水冲化后经过滤使用。标准是无结块、无沉淀； ②分散染料：用于化学纤维（如涤纶）染色；用5倍于染料的25℃以下冷水打浆，60℃水冲化后经过滤使用，或者在缸内化料，缸内放入1/4冷水（25℃以下），开启循环泵，将染料缓慢倒入缸内，运转5分钟后加水到标准浴比，升温至起染温度。标准是无结块、无沉淀； ③中性染料：用于蛋白质纤维染色，主要用于中浅色；用4倍于染料量的25℃以下冷水打浆，60℃冲化后经过滤缓慢（5分钟）加入染机使用，放置时间超过10分钟必须重新打浆。标准是无结块、无沉淀； ④毛用活性染料：用于蛋白质纤维染色，如兰纳素；用4倍于染料量的40℃温水打浆，80℃水冲化后经过滤使用。标准是无结块、无沉淀； ⑤棉用活性染料：用于纤维素纤维（如粘胶、天丝等）染色；用4倍于染料量的50℃温水打浆，80℃水冲化后经过滤使用。标准是无结块、无沉淀； ⑷单色号：X XXX 颜色代号，1灰 2米3黄4咖啡 5红 6绿7蓝8黑 字母，所染纤维符号 ⑸染色术语： a扬程：染机开启后染液水柱升起高度，机内各柱扬程应一致，同品种同类染机扬程应一致。 b浴比：缸内染物与所用水量的比值。实际生产中将浴比确定为直观的液位。 c压力：压力容器（高温染机）、输送管路内流体对容器或管路具有的作用力，标准单位Mpa。 d温度：容器、输送管路内流体的冷热程度，标准单位℃。 e升温速度：染液温度每分钟上升的数值。一般情况下为一分钟1℃，升温曲线标记为1℃/1′。 f色牢度：染色后色毛条掉色程度，有皂洗牢度、摩擦牢度等， 9个级别，1、1~2、2、2~3、3、3~4、4、4~5、5，数值越大牢度越好，反之牢度越差。 g内外差：一个染色毛球内外层深度差异，9个级别，1、1~2、2、2~3、3、3~4、4、4~5、5，数值越大差异越小，反之差异越大。 h缸差：同类品种不同染机之间颜色深度及色光的差异，9个级别，1、1~2、2、2~3、3、3~4、4、4~5、5，数值越大差异越小，反之差异越大。 i球差：相同染机内毛球与毛球之间颜色深度的差异，9个级别，1、1~2、2、2~3、3、3~4、4、4~5、5，数值越大差异越小，反之差异越大。 j色花：毛条染色后某段或某部位颜色差异大。 k打毛：染色毛球端面或表面纤维散乱纠结的现象，多数是由于染液短路、毛球直径过小、染色时间超长等引起的。 m脚水：染色或媒染结束后的染液。 ⑹所使用染色助剂性能、外观颜色、形态及安全使用规程： a醋酸：有机弱酸，无色或淡黄色液体，用于染色PH值调节。高浓度可灼伤皮肤。 b甲酸