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食用植物油生产许可证审查细则（2006版） 【 HYPERLINK javascript:doZoom(16) 大 HYPERLINK javascript:doZoom(14) 中 HYPERLINK javascript:doZoom(12) 小】 【 HYPERLINK javascript:doPrint() 打印】 【 HYPERLINK javascript:window.close() 关闭】 一、发证产品范围及申证单元 ??? 实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。其申证单元为1个，即食用植物油。 ??? 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。 二、基本生产流程及关键控制环节 ??? （一）基本生产流程。 ??? 1. 制取原油 ??? ⑴压榨法制油工艺流程： ??? ①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。 ??? ②以橄榄油为例(冷榨)： 低温冷压榨 －－→ 倾析 －－?→ 离心分离 余油、水混合物 鲜果 → 清理 → 磨碎 → 融合 初榨橄榄油 离心倾析? －－ ?－→ 离心分离 ??? ⑵浸出法制油工艺流程： ??? 以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油 ??? ⑶水代法制油工艺流程： ??? 以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟 →吹净→磨酱→ 对浆搅油 → 振荡分油 → 芝麻油 ??? 2. 油脂精炼 ??? 化学精炼工艺流程： ??? 原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油 ??? 物理精炼工艺流程： ??? 原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油 ??? 3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等） ??? ⑴棕榈（仁）油分提工艺流程 ??? ①干法分提工艺： ??? 棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂 ??? ②溶剂法分提工艺： ??? 棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂 ??? ③表面活性剂法分提工艺： ??? 棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂 ??? （二）关键控制环节。 ??? 油脂精炼：脱酸，脱臭。 ??? 水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。 ??? 橄榄油：选取原料、低温冷压榨。 ??? 棕榈（仁）油：分提工艺。 ??? （三）容易出现的质量安全问题。 ??? 1. 酸值（酸价）超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热试验项目不合格 三、必备的生产资源 ??? （一）生产场所。 ??? 企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。 ??? 厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。 ??? 厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。 ??? 厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。 ??? 生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。 ??? （二）必备的生产设备。 ??? 1. 压榨法制油生产的企业应具备 ??? （1）筛选设备；（2）破碎设备(需要破碎时)；（3）软化设备（需要软化时）；（4）轧胚设备（需要轧胚时）；（5）蒸炒设备（需要蒸炒时）；（6）压榨设备；（7）剥壳设备(需要剥壳时)；（8）离心分离设备（需要离心分离时）；（9）其他必要的辅助设备。 ??? 2. 采用浸出法制油生产的企业应具备 ??? （1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。 ??? 3. 采用水代法制油生产的企业应具备 ??? （1）水洗设备；（2）烘炒设备；（3）碾磨设备；（4）搅拌振荡设备；（5）过滤设备； ???? 4．油脂精炼设备 ??? （1）过滤设备；（2）脱胶设备(炼油锅，离心机)；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。 ??? 5. 油脂分提工艺设备 ??? （1）冷却结晶罐；（2）分离设施（过滤、吸滤或离心设备）；