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毕 业 设 计(论文)
设计题目: 加工电锤钻专用铣床装夹部分设计
学院(系): 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 11机制本1班 姓 名: 杨济鑫 学 号: 1101210124 指导老师: 李玉平(教授) 完成日期: 加工电锤钻专用铣床装夹部分设计
摘 要
此论文的目的是:设计一套专门用于铣削电锤钻键槽的装夹部分的夹具。论文首先从夹紧部分设计出发一直延伸到整套夹具的设计,然后对夹具装夹部分的主要零件的加工工艺分析与计算,最后还对夹具的装夹与调试工作进行了大致的描述。整个过程有详细步骤并配有大量的图与表,方便读者翻阅。
本文设计的装夹部分简易独特;操作便利;贴切实际,在未来工业生产具有很好的应用发展前景。
关键词:esign of processing electric hammer drill milling machine fixture
Abstract
The purpose of this paper is: electric hammer drill designed specifically for milling keyway clamping parts of the fixture. Firstly, starting from the clamping parts design extends to the entire fixture design, then the fixture clamping parts of machining process analysis and calculation of main parts, end of fixture clamping and adjustment of work is described in General. Throughout the process with detailed steps and is equipped with a large number of figures and tables, for easy reading.
Simple clamping part of this design is unique, convenient, appropriate practical, industrial production has a very good future prospects.
Keywords: electric hammer drill; special milling machine; clamping part
目 录
摘 要 I
Abstract II
1 绪论 1
1.1本课题研究的内容 1
1.2研究的目的及意义 1
2 电锤钻加工过程 1
2.1电锤钻介绍 1
2.2工艺分析 2
2.3工艺制定 2
3 专用机床的总体结构介绍 3
4 铣床装夹部分的设计 4
4.1?铣床和夹具的概念 4
4.2?夹具在铣床上的作用 4
4.3?常用夹具的种类 4
4.4 铣床夹具的选用原则 4
4.5 铣床装夹部分设计 5
4.5.1定位方案 5
4.5.2夹紧方案 7
4.5.3对刀方案 7
4.5.4夹具体的横向手动装置 8
4.5.5夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 9
4.5.6夹具精度分析 9
5 主要零件的机械加工工艺规程制订 10
5.1分析装夹部分的主要零件 10
5.2选择毛坯材料与制造形式 10
5.3选择定位基准 11
5.4选择加工方法 11
5.4.1零件表面加工方法的选择 11
.4.2加工阶段的划分 12
5.5制订工艺路线 12
5.6确定加工余量及毛坯尺寸 13
5.7工序设计 13
5.7.1选择加工设备与工艺装备 13
5.7.2确定工序尺寸 14
5.8确定切削用量 15
5.8.1工序10粗车外圆M20、φ18以及φ16,粗车φ16端面 15
5.8.2工序20半精车外圆M20、φ18以及φ16,割槽 17
5.8.3工序30 钻φ8通孔,倒角 21
5.8.4工序35精车外圆φ16、φ18,车两端面,车螺纹M20 21
6 机床安装调试 24
7 电锤钻装夹部分在机床上的装配效果 26
8 总 结 27
9 致谢词 28
10 参考文献 29
1 绪论
1.1本课题研究的内容
上图所示为电锤钻设计图,材料定为T12A,大批量生产。并根据生产车间现有设备条件,采用通用机床,完成加工电锤钻专用铣床装夹部分设计及主要零件工艺规程设计。
1.2研究的目的及意义
1. 本设计的目的在于培养学生综合运用所学知识和技能分析解决机械实际问题的
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