2012年7月硫磺装置开工方案(终)浅析.docVIP

第一节 开工前准备 一、开车领导小组 1、生产组： 2、安全组： 3、人员分工及职责： 二、开工前准备（责任人：，检查人： ） 1、1.0MPa蒸汽缓慢引入装置 ，排尽冷凝水，蒸汽暖管。 2、拆燃料气入装置盲板，打开燃料气入装置阀，引燃料气入装置。 3、拆氮气入装置盲板，打开氮气入装置阀，引氮气入装置。 4、对检修期间拆除的阀门和管线进行检查，过程气系统查漏进行气密试验。 5、脱氧水引入装置，制硫余热锅炉、蒸汽发生器以及硫冷凝器液位加至正常液位，壳程放空阀打开。 6、制硫燃烧炉烘炉（制硫燃烧炉大修后的装置开工） 1）点火 1．点火前的准备 ①制硫燃烧炉炉膛内清扫干净。 ②关高温掺合阀和炉后蝶阀，8字盲板换向，烟气走开工烘炉管线。 ③准备好消防及防毒器具。 ④热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求，电气各仪表校验完毕。 ⑤烘炉方案已贯彻到各运行班组，人员配备到位。 ⑥引蒸汽至炉前。 ⑦引瓦斯至炉前，并置换合格（O2含量＜1％）。 ⑧试电子点火系统。 （1）将点火棒拿出点火器外进行点火试验。 （2）检查点火棒的位置是否在工作位置（红色油漆线）。 （3）检查燃料气分液罐中的液位。 （4）打开火焰监测器、看火孔和点火枪处的冷却风或净化风开关。 2．点火步骤 ①制硫余热锅炉加脱氧水至液位60％～80％。 ②按风机操作法启动风机，用氮气吹扫烘炉流程10～15分钟，并打开各排污阀，干净后关阀。 ③调节空气进炉阀门开度，控制炉膛至微负压，电子点火装置打火后，缓慢开启瓦斯阀，点着后停止打火。 ④观察火焰颜色，调节风量。 3．点火时注意事项 ①如一次点火未燃，应用空气重新吹扫炉膛10分钟，赶尽瓦斯后，再进行点火。 ②点火一定要遵守吹扫、点火、开瓦斯顺序，进行点火操作。 2）烘炉 1．目的 ①缓慢除去炉体内耐火材料砌筑过程中积存的表面水和内部固有的结水，以防炉膛在急剧升温时因水分汽化膨胀而造成炉体裂纹变形甚至倒 ②使耐火胶泥得到充分烧结，考验燃烧炉在热状态下各部位性能和耐高温况以及检验施工质量。 技术要求 a.炉子砌筑完工后，应有7天以上时间进行自然通风，干燥。 b.烘炉前应对炉体进行全面检查，炉膛内应无碎砖杂物，法兰连接紧固，烘炉材料准备齐全。 c.烘炉的整个过程中，任何时候，须保证余热锅炉壳程最低水位不得低于换热管上表面以上50mm，以防炉管干烧。 d.550℃恒温后通过观火孔对炉体进行全面检查，合格后按照升温曲线进行正常升温，具体详见制硫燃烧炉正常升温步骤。 2．烘炉注意事项 ①烘炉过程中要避免降温和熄灭现象，升温要平稳，燃烧要完全；每4小时要分析一次烟气中CO、CO、02含量。 ②温度控制偏离曲线不能超过士5℃；并描绘实际烘炉曲线。 点火或烘炉过程中熄火，一定要关闭瓦斯，用吹扫炉膛10～15分钟，再进行点火操作。 1）罗茨鼓风机开车前的准备 （1）检查鼓风机、管线、阀门、地脚螺栓连接是否牢固、可靠、压力表、温度计是否安装好，是否好用，量程是否符合要求。 （2）检查各重要阀门的动作情况及自保系统声光报警是否准确、可靠。 （3）检查齿轮油箱的油位是否在规定位置上，轴承润滑是否饱满；冷却系统是否符合要求。 （4）若新安装、检修或停车时间较长，必须通知电工检查电机绝缘情况。 （5）盘动联轴器，使其能转动2～3周以上，应很轻松，并检查有无卡阻现象。 （6）检查鼓风机出口阀全关闭，放空阀全开。 2）罗茨鼓风机启动运行 （1）按下机组启动按钮，注意检查机组运行情况和各部位转动的声音。 （2）逐渐打开出口阀，慢慢关小放空阀，调节出口压力，但出口风压不能高于0.060MPa。注意电机及风机有无异常响动，如出现异常声音，必须立即停车检查。 （3）检查机组各参数（电流、压力、振动、温度）运转正常。 7、炉子点火程序符合初始状态要求，安全联锁投用，切断阀和控制阀到位。 8、检查各仪表、阀门等是否处于开工前准备状态。 9、C-4201尾气急冷塔加除盐水至80％液面，按离心泵操作法启动P-4201急冷水泵，尾气急冷塔建立水循环。 10、关闭克劳斯工段尾气入斯科特工段，打开斯科特工段跨线。 三、开工相关要求（责任人：，检查人： ） 1、认真执行开工操作票，检查每一项内容，都明确责任人、检查人、复查人、考核人，强调三点一线贯彻执行。 2、操作人员能熟练掌握事故应急预案，并努力将事故消灭在萌芽状态，发生事故能正确处理。 3、酸性气流量大于800Nm3/h，才能引酸性气进行开车。 4、员工经安全考试100%合格上岗。 5、安全分工：安全负责人，安全员 6、认真组织车间员工学习、熟悉并掌握开车方案。 7、检查并确认各检修设备、管道吹扫试压、气密记录等原始资料