金属工艺学_课后习题参考答案参考资料.doc

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金属工艺学_课后习题参考答案参考资料

第一章(p11) 1.什么是应力?什么是应变? 答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量 2.缩颈现象 ?? ? 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。 ?? ? 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 ?? ? 不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 ?? ? 4. 布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度? 库存钢材 硬质合金刀头 锻件 台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。 硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? 抗拉强度 它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力. 屈服点 它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 规定残余拉伸强度 疲劳强度 它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。 应力 它指试样单位横截面的拉力。 冲击韧度 它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。 HRC 洛氏硬度 它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。 HBS 布氏硬度 它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度 它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章(p23) (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么? 答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为 “过冷”。 理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 (2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些? 答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性和韧性也愈好。 细化铸态晶粒的主要途径是: (1) 提高冷却速度,以增加晶核的数目。 (2) 在金属浇注之前,向金属液内加入变质剂(孕育剂)进行变质处理,以增加外来晶核。 此外,还可以采用热处理或塑性加工方法,使固态金属晶粒细化。 (4)填表 组织名称 代表符号 含碳量/% 组织类型 力学性能特征 铁素体 F 0.006%~0.0218% 固溶体 强度、硬度低,塑性、韧性好。 奥氏体 A 0.77%~2.11% 固溶体 强度、硬度不高,塑性优良 渗碳体 C 0.058% 化合物 硬度极高,塑性、韧性极低 珠光体 P或F+C 0.77% 机械混合物 抗拉强度高,硬度较高,有一定的塑性和韧性 (6)分析在缓慢冷却的条件下,亚共析钢和过过共析钢的结晶过程和室温组织? 亚共析钢冷却到1点以后,开始从钢液中结晶出奥氏体,直到2点全部结晶成奥氏体。当亚共析钢继续冷却到GS线上的3点之前,不发生组织变化。当温度降低到3点之后,将从奥氏体中逐渐析出铁素体。由于铁素体的含量很低,致使剩余奥氏体的含碳量沿着GS线增加。当温度下降到4点时,剩余奥氏体的含碳量已增加到S点的对应成分。即共析成分。到达共析温度4点以后,剩余奥氏体因发生共析反应装便成珠光体,而已析出的铁素体不再发生变化。4点一下其组织不变。因此,亚共析钢的室温组织由铁素体和珠光体构成。 过共析钢冷却到1点以后,开始从钢液中结晶出奥氏体,直到2点全部结晶成奥氏体。当过共析钢继续冷却到GS线上的3点之前,不发生组织变化。当温度降低到ES线上3点之后,由于奥氏体的溶碳能力不断的降低,将由奥氏体中不断以Fe3C形式,沿着奥氏体晶界析出多余的碳。由于析出含碳量较高的Fe3C,剩余奥氏体的含碳量将沿着它的溶解度曲线降低。当温度降低到共析温度的4点时,奥氏体达到共析成分,并转变为珠光体。此后继续降温,组织不再发生变化。因此,过共析钢的室温组织由珠光体和二次渗碳体组成。 40,第三章(p29) 1.什么是退火?什么是正火?各自的特点和用途 退火是将钢加热,保温,然后随炉或或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。 分为(1)完全退火,(2)球化退火,(3)去应力退火。 正火是将钢加热到Ac3以上30---50C(亚共析钢)或Accm以上30---50C(过共析钢),保温后在空气中冷却的热处理工艺。 正火和完全退火的作用相似,也是将钢加热到奥氏体区,使钢进行重结

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