钛白废酸浓缩装置设计优化[精选].doc

钛白废酸浓缩装置的设计优化 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 刘孝平 一、前 言 钛白废酸不同于一般的工业废酸，除了排放量大之外，还含有大量的FeSO4、Al2（SO4）3、MgSO4、CaSO4等无机盐及TiO2，处理工艺复杂，难度大，许多企业虽然在“三废”综合治理上做了大量的工作，但环保问题依然严峻。为了解决这一难题，还工厂一片绿色，南通三圣石墨设备科技股份有限公司，倾心研究废酸回收再生技术十二年之久。向钛白行业提供了10多套废酸浓缩装置，为钛白行业的节能减排做出了贡献。最近的一些钛白废酸浓缩项目中，我们在总结原有装置运行经验的基础上，进行了设计优化，现与诸位共同探讨。 二、钛白废酸浓缩装置的现状 我国钛白废酸浓缩1989年引进了芬兰诺玛公司的技术及装置。2001年至2004年间，南通三圣在原德国拜耳钛白废硫酸回收厂厂长岗特?莱拉赫博士的指导下，开发了“尾气预浓缩”加“蒸汽双效三段浓缩”的工艺技术及装置。国内专业设计院及公司近几年也设计了几套钛白废酸蒸汽浓缩装置。 归纳起来，我国钛白行业目前采用的废酸浓缩工艺及装置主要为以下三类： 1、芬兰诺玛公司的“双效三段蒸汽浓缩”技术及装置； 2、南通三圣开发的“尾气预浓缩+双效三段蒸汽浓缩”技术及装置； 3、国内专业设计院（公司）的“双效二段蒸汽浓缩”技术及装置。 三类废酸浓缩工艺及装置的比较 项 目 ①引进装置 ②南通三圣 ③其 他 备 注 工艺流程及成品 酸 浓 度 尾气预 浓 缩 无 有 无 蒸汽二段双效浓缩 有 有 有 蒸汽三段浓 缩 有 有 无 成品酸 浓 度 68-70% 68-70% 50-55% 主要工艺设备及循环泵（管） 石墨 加热器 列管式 块孔式 氟化酚醛树脂浸渍、块孔式 列管式 蒸发器 玻璃钢衬 氟化乙丙烯 碳钢衬玻璃钢加氟化石墨板 玻璃钢 循环泵 进口高硅铸铁轴流泵 大连耐酸泵厂高硅铸铁 轴流泵 钢衬氟轴流泵、哈氏D合金 轴流泵 循环管 玻璃钢衬 氟化乙丙烯 碳钢衬玻璃钢 加氟化石墨板 玻璃钢 从上面的对比表可知， 1、南通三圣是在芬兰诺玛公司“双效三段蒸发浓缩”的基础上，开发了尾气预浓缩工艺技术及装置，充分利用了煅烧尾气的余热，能大幅度降低废酸浓缩的蒸汽消耗。 2、由于国内还没有掌握玻璃钢衬氟化乙丙烯及耐负压的碳钢衬四氟生产技术，而单独使用玻璃钢制设备及管道，只能保证在酸浓＜60%、酸温＜100℃的工况下长期运行（酸浓低时使用温度可提高到110℃）。所以，国内专业设计院（公司）一般是采用双效二段浓缩，成品酸浓为50-55%；南通三圣开发了碳钢衬玻璃钢加衬氟化石墨板的专有技术，可以保证蒸发器及循环管在酸浓68-70%、酸温150℃的工况下长期稳定运行，因而与芬兰劳马公司一样，采用了双效三段蒸汽浓缩。 3、浓缩加热用的石墨加热器，芬兰诺玛公司“列管式”、“块孔式”都采用。而我国尚未掌握“石墨管的全石墨化”的生产技术，采用压制成型的石墨管在急冷急热的工况下容易爆管、开裂。所以南通三圣是采用氟化酚醛树脂浸渍的“块孔式石墨加热器”； 4、在酸浓为20-80%、酸温＜150℃且含有大量的硫酸盐晶体的工况下，高硅铸铁的耐腐、耐磨性能均优于四氟与哈氏D合金，采用高硅铸铁轴流泵更合理。 我国引进芬兰诺玛公司的废酸浓缩装置，初期运行时一效加热器结垢堵塞严重，难于正常运行。经过多年的改进，现一效加热结垢情况有所改善，基本上能正常运行。南通三圣提供的废酸浓缩装置，有的运行很好。如最早的几套装置“武汉方圆钛白”、“东佳金虹钛白”、“二七二钛白”等，近几年的“云南大互通钛白”、“南京钛白” 、“飞洋钛白”、“攀枝花大互通钛白”也运行很好。但是由于种种原因，有的装置出现了一效加热器结垢堵塞、系统小故障多，运行不够理想的情况。采用其他设计院（公司）设计的废酸浓缩装置，有的出现加热器石墨管爆管开裂、频繁损坏；有的既出现一效加热器结垢堵塞，又出现石墨管爆管开裂、频繁损坏等现象，运行不理想，蒸汽耗用量大。 南通三圣开发的尾气预浓缩装置，在尾气含钛白粉尘少、操作中定时冲洗的厂家运行很好。而在尾气中钛白粉尘含量高、操作中未定时冲洗则出现堵塞、运行不理想。 三、装置的设计优化 南通三圣为我国钛白行业提供了10余套废酸浓缩装置，尽管工艺流程及主要工艺设备基本相同，而装置的运行却有差别。从对用户负责、服务于钛白的宗旨出发，通过分析、总结及论证。已对废酸浓缩装置从设计上进行了优化、硬件上予以保证。从而尽量减少运行中人为因素的影响，保证装置的稳定运行。 1、尾气预浓缩系统的设计优化 详见“尾气预浓缩工艺流程示意图”。 ①、为了保证尾气预浓缩的连续稳定运行，在进入尾气预浓缩系统前采用“高温电除尘装置”