副井换宽罐笼施工措施2012.6全解.doc

副井更换宽罐笼施工安全措施 一、施工简介 我矿副井提升容器为1.5t双层4车宽、窄两罐笼（端面布置刚性组合罐道），单重13.8t，按南北方向布置在井筒的钢罐道上，共2台；箱式金属结构井架。因宽罐笼已达到使用年限，需更换，为保证施工安全进行，特制定本措施。 二、施工时间； 2012年 月 日 ～ 日 施工地点：副井井筒 施工总指挥：王小勇 施工负责人：刘华东 安全负责人：郜中华 技术负责人：董京阁 王 虎 李 伟 三、施工前的准备工作 （1）在井架宽罐上部套架梁合适位置分别拴Φ28.5钢丝绳头（双股），挂32t三穿滑轮组2个，用于起吊罐笼。 （3）在新、旧窄罐上盘两侧合适位置各开300mm×300mm起吊孔。 （4）在罐笼西侧两20T跑车上各挂20T 电动葫芦一个，南侧跑车轨道上合适位置挂10T手拉葫芦2个，用于过度罐笼。 （5）在新宽罐首绳连接装置连接孔处穿销子挂Φ28.5钢丝绳头，用吊车将其运至井口房南侧卷帘门。北侧跑车生根牢固，配合南侧跑车及吊车将新罐运至井口房南侧卷帘门，垫枕木竖直放稳备用。 （6）将宽罐罐道上部防撞梁提起向东方向推移至合适位置防止影响三穿滑轮提升罐笼。 四、需准备的工具材料 （1）、直径φ400改向轮轴径φ60需2只。 （2）、3000×300×60大板12块。 （3）、φ40长板卡8付，φ50绳卡20付。 （4）、手拉葫芦5T×5m共需2只，1T×3m需4只 10T×8m共需8只。 （5）、大锤18磅2把，风镐1台，φ50×300、φ50×500透棍各2根。 （6）、15m长φ28.5钢丝绳头3根，3m长φ28.5钢丝绳头12根，φ18.5钢丝绳头10根。 （9）、30~32、36~41梅花扳手各6把，18扳手6把，保险带30付，对讲机2部，液力扳手10瓶，8#~12#铁丝各20kg。 （10）、20T卸扣10个，10T卸扣5个。 （11）、锁绳器4件。 （12）、准备调绳打压用的电动泵一台。 五、施工方法 （1）开工准备 ①、拆下宽罐西侧的井口安全门及附件、语音报警装置等交与运输区妥善放置，拆除西侧二层平台，拆下宽罐西侧一根套架梁，拆下罐笼上过卷保护元件。 ②、宽罐西侧两根四角罐道用绳头留住并做好标记，将用宽罐上盘作平台，从上到下将宽罐西侧中下部两根四角罐道拆下，用小绞车牵至罐道梁外妥善放置。 ③、缓慢上提宽罐，在合适位置拆除上下部的滚动罐耳。 ④、宽罐笼上盘从两侧起吊孔分别穿等长Φ28.5mm钢丝绳各1根，用于三穿滑轮组勾头连接。 （2）在上井口窄罐侧套架梁上搭建平台，用锁绳器将4根主绳留住。微提宽罐检查锁绳器及平台的安全性。 （3）摘宽罐笼底尾绳，固定在井口梁上 ①、将井口北侧两14T回柱绞车钢丝绳穿过三穿滑轮组，三穿滑轮组动滑轮组勾头与宽罐笼上盘两侧Φ28.5mm绳头连接。 ②、开井口北侧14t回柱绞车将罐笼提至便于摘尾绳高度。 ③、宽罐侧井口搭脚手板。 ④、将宽罐笼底部Φ48mm的3根尾绳在卸力器以下1m处分别用6个绳卡卡Φ21.5mm钢丝绳头，绳卡间距240mm，用Φ21.5mm绳头加10T卸扣挂在井架南侧套架梁上。 ⑤、卸下尾绳连接装置的销子，并将尾绳连接装置用2t手拉葫芦留住，挂在井梁上并做好标记，防止安装时错位。 ⑥、收回脚手板。 （4）将旧宽罐笼与悬挂装置脱开 将首绳悬挂装置用2T手拉葫芦留在井架上，作好标记后，油缸打满油，拆下与罐笼连接的销子。 （5）拉出旧罐笼 ①、将电动葫芦勾头与宽罐上盘西侧Φ28.5mm起吊钢丝绳头连接，缓慢预紧力，同时缓慢松西侧回柱绞车，待松劲后将西侧三穿滑轮勾头脱离西侧绳头并挂在东侧绳头上。 ②、缓慢松东侧回柱绞车，紧西侧回柱绞车，紧电动葫芦配合将罐笼缓缓平稳拉出井口。 ③、当罐笼全部离开井口时，利用卯头吊将旧罐向北平移至北侧跑车中心线，垫枕木平衡放稳，首绳连接装置连接孔处穿销子挂Φ28.5钢丝绳头，用北侧电动葫芦运至井口房北侧卷帘门。 （6）新罐笼进入井口 ①新罐笼由卯头吊从井口房南侧牵引至井口。 ②按连接旧罐方式，提前在新罐上盘拴Φ28.5mm钢丝绳头。 ③用东侧三穿滑轮组钩头与新罐上盘绳头连接，电动葫芦按连接旧罐方式连接罐笼上盘连接孔。 ④开动2台回柱绞车，与跑车、电动葫芦配合将罐笼牵到井筒合适位置。 （7）新罐笼与提升悬挂装置连接 ①将临时拴在井架悬挂装置按原位置与罐笼连接。 ②拆除留绳用2T手拉葫芦及绳头。 （8）安装尾绳 开动14t回柱绞车，调整罐笼高度至便于安装尾绳卸力器位置，将尾绳用手拉葫芦引导，按原安装顺序与新罐笼底部连接。 （9）新罐笼改由提升绞车牵引 ①开动14t回柱绞车慢慢落罐，使主提升钢丝绳张紧（必要时点动提升绞车配合）。 ②摘下14t回柱绞车钩头及罐笼上绳头。 （10）